手板加工制作廠家詢問報價,中制手板模型廠

硅膠手板加工制作工藝及常見問題

硅膠手板加工制作工藝及常見問題 硅膠手板模型快速制作是手板模型加工的方式之一，硅膠手板模型制作可分為直接制模法和二次制模法，直接制模法是通過硅橡膠一次固化成型完成模腔結構的制取，固化后手工剖切分型，使上下模分別固化成型。實際應用中主要采用直接制模方法，其制模方法流程如下： 硅膠手板模型有如下特點： 1.良好的制模操作性。固化成型后的軟模具為透明或半透明狀，具有較好的拉伸強度，便于切割分型。　 2.良好的重復性。制模用的硅橡膠在固化前具有良好的流動性，配合真空脫氣，可以準確保持模型的細致結構及飾案 3.良好的離模性。對于模型在出模方向上的反斜度結構，可依靠材料的彈性變形直接取出模型。　 4.良好的模型尺寸穩定性。有如下特點： 影響硅膠手板模型特性的因素主要有：制模用的硅膠性能、模具的注口與開模結構、模芯與預置件的使用、模具尺寸與模腔體積等，這些因素會影響到模具的注型件精度和使用壽命等。

塑膠手板模型加工廠家哪家比較好

塑膠手板模型加工廠家哪家比較好 手板的應用領域很廣泛，通過制作好的手板能夠更加直觀地看出產品在外觀設計上是否具有流動性或者美觀度，這也是設計人員考慮做手板的一個直接原因，使他們在產品開發的過程中更加順利。早期的手板因為受到各種條件的限制，主要表現在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長而且很難嚴格達到外觀和結構圖紙的尺寸要求，因而檢查外觀或結構合理性的功能也大打折扣。隨著科學技術的進步，為手板制造業提供了更好的技術支持手段，像這幾年非常流行的CNC手板和塑膠等等，使得手板的度和制作速度越來越高。另外一個因素是隨著社會工業產品的競爭日益激烈，產品的開發成本和速度逐漸成為競爭的主要決勝手段，而手板制造恰恰能有效地提高產品開發的速度，因此可以說手板模型制造業也是順應時代的發展的一個行業。另外就是有了高新技術的支撐，手板制造業便能快速的在市場上脫穎而出，成為一個相對獨立的行業而蓬勃發展起來。

塑膠手板模型打磨工藝操作流程

塑膠手板模型打磨工藝操作流程是怎么樣的呢？前面我們講過塑膠手板模型打磨的注意事項，今天中制模型就這個問題來給大家解析一下，總的來說打磨就是將CNC加工好的工件用角磨機，直磨機處理后達到技術要求的過程。先用60＃，80#角磨片將手板模型粗糙處打磨平整，然后用100＃百葉片將角磨打磨所產生的痕跡處理掉，因受到運輸等過程造成的各種因素的影響，在加工過程中產生的砂眼、劃痕、粗糙點、咬肉等需要二次打磨處理，就用120＃百葉片將100＃百葉片所產生的輪花處理掉，然后用180＃百葉片將120＃百葉片產生的痕跡細化，通過240＃百葉片打上紅油膏進行亞光處理，把180＃產生的輪道徹底清理掉，再接著用320＃百葉片打上白油膏把240＃百葉產生的輪道進行處理，然后用羊毛輪配以適量的白油膏或綠油膏做鏡光處理，根據質量要求，為了達到整體一致，可選擇用羊毛球、麻輪、布輪、白布輪等各種輔料配合拋光輪進行操作，直到達到工藝所需要求，后是清洗，擦拭涂保護液，貼保護膜，保護好成品。