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指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料。

一般指厚度在0.25毫米至2毫米之間的軟質平面材料和厚度在約0.5毫米以下的硬質平面材料。

在材料行業里，對于SMC一般俗稱為片材，中文全稱為：片狀模塑料。是一種用于模壓成型的預混料。在玻璃鋼行業，SMC應用十分的廣泛，汽車外殼、水箱、座椅等大面積片狀的物品一般都是用SMC加壓、加溫模壓而成。

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聚乙烯材料難以印刷（除非進行本體改性或表面改性），故大多是無色或淺色制品，當然又由于其具有良好的耐環境老化性能，運動場上的人造草皮大多由聚乙烯制造。據統計，作為衡量一個國家塑料工業發展水平的指標塑鋼比，我國僅為30:70，不及世界平均的50:50，更遠不及發達國家如美國的70:30和德國的63:37。簡單的鑒別方法就是用煤氣火焰（例如打火機）點燃一小塊樣品，樣品會持續燃燒，有煙，且具有燒蠟燭的味道。用指甲在其上劃一下，有劃痕的為低密度聚乙烯(LDPE)，否則則是高密度聚乙烯(HDPE)。

1、耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐大多數溶劑。

2、氣體和水蒸氣滲透率低，即擁有優良的阻氣、水、油及異味性能。

3、有良好的力學性能，沖擊強度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。

4、透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。

5、沒有毒、無味，衛生安全性好，可直接用于食品包裝。

6、具有優良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度范圍內長期使用，短期使用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時對其機械性能影響很小。

托盤產品是吸塑行業中吸塑類型之一，此類托盤承受力教強，根據物品的形態結構、重量設置適合承受力度的托盤包裝，所采用的材料厚度也有很多不同，托盤中圍板均設計成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統包裝相比可節省50%的倉儲空間。塑料表面改性與其它改性不同之處有二點：一是其改性僅局限于制品的表面，其內部性能不發生變化。就視乎包裝物品的包裝需要作出選擇，此類吸塑托盤常用于電子行業、玩具行業、文具行業、科技產品行業、化妝品行業等等。使用上，此類托盤的常用的材料有PVC、PS硬膠片，一般透明吸塑托盤在包裝中較為常用，其它顏色可根據個性化的需要自行選擇。