宣城全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線承諾守信「多圖」

電鍍生產(chǎn)線對于PCB行業(yè)的影響

電鍍生產(chǎn)線對于PCB行業(yè)的影響：

1電路電鍍

在該工藝中，只有在設(shè)計(jì)了電路圖和通孔的情況下，才能形成銅層和電鍍腐蝕性金屬。在線電鍍過程中，線和焊盤兩側(cè)的寬度近似等于電鍍表面的厚度。因此，有必要在原底片上留有空白。

在電路電鍍中，大部分的銅表面都應(yīng)覆蓋一層抗蝕劑，只有在有電路圖案的地方才可以進(jìn)行電鍍，如電路和焊盤。由于要電鍍的表面積減小，所需的電源電流容量通常會(huì)大大降低。另外，當(dāng)使用反差反轉(zhuǎn)光敏聚合物干膜電鍍膠（蕞常用的類型）時(shí)，其底片可以用相對便宜的激光打印機(jī)或繪圖筆制作。在線電鍍陽極的銅消耗量少，蝕刻過程中需要去除的銅也較少，從而降低了電解槽的分析和維護(hù)成本。這種技術(shù)的缺點(diǎn)是，電路圖案需要在蝕刻前鍍上錫/鉛或電制劑，然后在應(yīng)用阻焊劑之前去除。這增加了復(fù)雜性，并增加了一套額外的濕化學(xué)溶液處理工藝。

2全板鍍銅

然后將蝕刻劑施加于鍍銅層的所有表面，而無需抵抗鍍銅過程。即使是中等尺寸的印刷電路板，也需要大電流才能使銅表面光滑明亮，便于后續(xù)工序的清潔。如果沒有光電繪圖儀，就要用負(fù)片曝光電路圖形，使之成為比較常見的對比度反轉(zhuǎn)干膜光刻膠。電路板上電鍍的大部分材料將通過腐蝕整個(gè)電路板的銅來去除。

電鍍生產(chǎn)線設(shè)備原理

電鍍生產(chǎn)線設(shè)備原理：電鍍廠廢氣的來源是酸堿浸泡過程中揮發(fā)的酸霧和堿性氣體。廢氣腐蝕性強(qiáng)，對人體有害。電鍍廠通常會(huì)釋放硫酸、等氣體。酸洗塔用于處理。氣體被泵入塔中進(jìn)行中和處理，然后由排風(fēng)機(jī)抽出。所有的氣體都達(dá)標(biāo)排放。

廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)

電鍍廠廢氣處理設(shè)備可采用鋼塑和玻璃鋼制造，技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)行成本低。

低風(fēng)阻設(shè)計(jì)，凈化有效率，能耗低，安全性高，應(yīng)用廣泛。

塔內(nèi)無電設(shè)計(jì)，安全性高，使用壽命長。

多重凈化，粉塵、油膏截留率高，對成分復(fù)雜的廢氣綜合處理能力強(qiáng)。

該設(shè)備具有占地面積小、維修方便、附屬設(shè)備少、無二次污染等特點(diǎn)。

電鍍廠廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍

該設(shè)備適用于污水處理廠、石化、制藥、污水處理、油漆廠、涂料、皮革加工、感光材料、汽車制造、食品加工廠、印染廠、垃圾處理廠等產(chǎn)生異味的場所。

電鍍生產(chǎn)線

在印制電路板生產(chǎn)過程中，電鍍的鍍層直接影響到后面的蝕刻工序，鍍層的質(zhì)量對整個(gè)電路板質(zhì)量的影響都是至關(guān)重要的。電鍍生產(chǎn)線設(shè)備在各印制電路板生產(chǎn)企業(yè)中占有很大的比重，而為了保證電鍍設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性及電鍍設(shè)備的使用壽命，設(shè)備正確的保養(yǎng)與維護(hù)十分重要，本文主要是介紹印制電路板生產(chǎn)企業(yè)中常用的電鍍設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)。