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簡述實驗室加氫反應釜結構特點大型加氫釜廠家

   實驗室加氫釜體積小巧，整機結構簡單可靠，經濟、耐用、配件齊全。配微型直流馬達、壓力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門、溫度探頭、可方便的實現微量反映實驗。反應釜釜體、加熱器可完全分離，極大的方便了反應釜的拆卸工作，提高工作效率。

　　攪拌方式：內部磁力攪拌，不存在軸封泄漏及其保養的問題，確保無泄漏旋轉部件，試驗更加安全。

　　攪拌電機：原裝進口大功率馬達，強勁有力，高速穩定。

　　進氣體閥：氣體進氣針型閥，質量可靠。

　　取樣閥：便于反應過程中隨時取樣并分析反應過程。

　　排氣閥：方便在反應前對系統進行真空處理和置換氣體使用。反應結束后作為放空閥。

　　壓力表：實時監測反應壓力。

　　溫度探頭：深入反應釜體內部，實時監測反應溫度。

　　加熱單元，模塊加熱，加熱快速，控制精度高。

加氫釜使用注意事項！大型加氫釜廠家

1、將加氫反應釜大型加氫釜廠家清洗干凈，將反應介質和催化劑混合加入加氫反應釜內。

2、將加氫反應釜的釜體釜蓋的螺栓螺母均勻對稱用力上緊，將所有閥門擰緊。

3、通過管路將氮氣鋼瓶和加氫反應釜的液相口聯接，將氮氣鋼瓶打開，調節減壓閥調整壓力到所達到的工作壓力，再將液相口的閥門打開，將氮氣通入釜內，保壓一定時間觀察加氫反應釜是否有泄漏，如果無泄漏將加氫釜內氮氣通過氣相閥排空，但要保留一部份以免空氣進入，連續置換三次將釜內空氣排空。2、水汽的吸收當低溫反應時，開槽油浴的表面溫度很低，很容易吸收空氣中的水汽在壓縮機的蒸發器表面結冰，冰是很好的絕熱器，加氫反應釜壓縮機的蒸發器被絕熱而無法導熱，這樣壓縮機無法冷卻導熱介質從而無法降低釜體內的溫度。

4、然后給定加熱電壓，將儀表調整所要達到的溫度，開動攪拌轉速即可。

反應釜催化加氫的詳細步驟和方法

1、沖洗釜

2、開釜投入底物

3、關釜，溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過漏斗加料裝置加入釜中，取下進料裝置，接上氫氣銅管，關閉進氣口和出氣口

4、關閉減壓閥，全部打開氫氣瓶總閥

5、調節減壓閥為18個大氣壓

6、打開進氣口，調節釜內壓力為5公斤左右，關閉進氣口，打開出氣口，調節釜內壓力約為2公斤左右，關閉出氣口；再次打開進氣口，調節釜內壓力為5公斤左右，關閉進氣口，保持約15分鐘，看看釜壓有沒有變化，考察釜的氣密性；大型加氫釜廠家還有一種裂紋是原材料軋制過程中生成的缺陷，這種缺陷可以在材料的內部也可以在表面，無一定的方向性和固定的部位。打開出氣口，調節釜內壓力為2公斤，關閉出氣口；再次打開進氣口調節壓力為加氫壓力（約為15公斤），打開攪拌，稍許升高釜內溫度，因為放熱后面反應溫度升高須用夾套冷卻水調節溫度，間隔記錄溫度和壓力的變化，直至壓力不再變化為止。（在加氫過程中，應不斷地補加氫氣，具體的補加程序為：壓力從15降到10 ，打開進氣閥調節釜內壓力重新為 15 公斤 ，關閉進氣閥，同時記錄補加的氫氣量）

7、反應完畢，關閉氫氣瓶總閥，打開釜的出氣閥，調節釜內壓力為3公斤左右，關閉出氣閥，打開進氣閥，再關閉進氣閥，打開出氣閥，調節釜內壓力為3公斤左右，關閉出氣閥，直至減壓閥的壓力值達到安全，取下進氣裝置。

8、接上出料裝置，打開進氣閥把里面的料液壓出來。