大米膨化機械值得信賴

大米膨化機械的結構特點

大米膨化機械適用于油料加工企業，油料在浸出前進行揉捏膨化預處理的種新設備。油料經過揉捏膨化處理后，固件行業加快整合進步企業歸納能力，提升產品檔次在拉動內需時提供產品可制成浸出前所需要的理想的入浸料粒，進步油料的出油率，降低油料粕中的殘油延長存放時間。每小時可加工大豆油料。進料口不能讓膨化果和其它雜質進入，發現立即用小木棒去掉(不得用鐵棒)。小型膨化機產品進入國際市場的，研制出產的小型膨化機跨出。

　　小型膨化機高溫高壓的水熱處理過程物料在揉捏過程中，由于機械沖突所產生的熱量，或由于送進膨化腔的直接蒸汽，或送進膨化腔夾套中的直接蒸汽的加熱溫度和壓力逐步升高。物料在高溫高壓環境下吸水脹大，質構軟化，在機械力的作用下潰散、細化、均化，細胞壁決裂，分子結構被打散，淀粉糊化，蛋白質變性。物性發生質的改變。玉米膨化機如果長時間被用來膨化食品，運用者也不對其進行保養的話則很容易呈現毛病，甚至有可能會縮短其運用壽命。所以，小型膨化機又有“接連式蒸煮器”之稱。

　　小型膨化機較有效地改進物料品質揉捏膨化加工，高溫滅菌，進步了衛生指標；水熱處理，使多種抗養分因子和抗飼養因子失活。高溫高壓使物料物性產生質的改變，飼料品質進步，飼料效價進步。揉捏膨化工藝使生料變成熟料，這是飼料工業劃時代的變革。機器運用必定的時間或壓出必定數量的顆粒后，若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實，應把磨盤上面翻到下面混合飼料內加2%-4%的水。飼料膨化技術，理想蛋白質體系，生物系效價體系，以及信息網絡技術和分子生物學的使用，大米膨化機械使飼料工業跨入了蓬勃發展的新時代。

大米膨化機械是如何工作的

1.喂料和調制：一定比例淀粉（20%以上）的粉粒原料由喂料器進入調制器，通過調制和升溫，歷經攪拌使混合物各組分的溫度、濕度均勻一致。

   2.擠壓：調制好的物料送入大米膨化機械擠壓腔內，擠壓腔內容積沿物料的前進方向是逐漸變小，而物料所受到的擠壓力逐漸增大，同時這個移運過程中還伴隨著強烈的剪切、揉和與摩擦作用。

   3.注意：飼料加工膨化機中根據需要還可通過機筒套夾流過的蒸汽對物料進行間壁加熱，使物料溫度急劇升高，物料中的淀粉隨之糊化，整個物料變成融化的塑膠狀體，改善飼料的適口性。

   4.成形：物料從擠出膜孔到排出的瞬間，壓強驟然將至98千帕，使物料體積隨之膨脹，水蒸氣進一步蒸發逸散而使物料含水量降低，這時溫度也很快下降物料也隨即凝結，并使物料凝結的膠體物料中呈出許多微孔，形成膨化顆粒飼料。

   5.冷卻：連續擠出的物料被旋轉切刀切斷，這時可以根據實際需要是否采用逆流式冷卻器對其進行干燥和噴涂添加劑等處理程序。

   大米膨化機械其主要用來膨化玉米、黃米等雜糧谷物；面粉膨化機主要是用來膨化小麥白面粉；飼料顆粒膨化機主要用來膨化魚、蝦、寵物食品等特種養殖用顆粒飼料的生產，所以用戶要根據自己的需求考慮購買什么型號的飼料加工膨化機設備及相關配置。

大米膨化機械

1、查看各部位，特別是各段大米膨化機械的連接部位、地腳、電機座與機架的連接部位、膨化腔與機架的部位聯接，不能有松動現象。

2、手動使螺桿轉動，此時膨化腔內不能有任何碰擦聲音。

3、發動進料絞龍，查看其高速性能，要求工作正常。

4、開機前查看并確認光滑體系及冷卻體系。機腔內需求整理。

5、開機前查看電控部分的接線是否正確，各電機轉向是否正確，控制是否牢靠。

6、 停機后必須戴上防高溫手套，迅速卸下模具，并當即趁熱整理模具上的剩下物料。且發動主電機將膨化腔內積存的物料排空。玉米膨化時，應加大豆粉將腔內的物料沖刷干凈。

7、卸機時注意安全，正前方不能站人，避免大米膨化機械腔余壓造成的風險。

8、設備運行正常后，不得隨意停機。正常開機過程中，先發動調質器，發動喂料絞龍，當物料調質好后，開啟主電機，向膨化腔中加少數水，同時將物料喂入膨化腔，當物料擠出后，調整產品的膨化效果和水分等。

生產告一段落后（即原料倉中仍有料）需求停機，中止順序為：喂料絞龍、調質器。然后等到電控柜上主機電流指示值變為空載電流值時，將主電機，油泵電機中止，隨即迅速將模具拆卸下來進行整理，整理完畢后，將螺桿及模具重新裝好等待下次開機。

大米膨化機械的維修與保養

大米膨化機械廠家的膨化機工作牢靠，堅固耐用，故障率低，操作修理便利。小型膨化機運用簡單便利，傳動平穩，噪聲低度。機型規劃新穎，結構緊湊，出產。小型膨化機主要部件選用特種合金資料經熱處理制作而成，運用壽命長，國內只要少量廠家選用特種耐磨合金精密鑄造成型，雖然比慣例資料高出2-3倍，但整體出產成本大大下降。一般規劃出產膨化機10年以上的小型膨化機廠家比較牢靠。大米膨化機械械體積小、價格低、噪音小、重量輕、結構精巧并且操作簡單,下面是膨化食品機械的維修與保養,希望對您有所幫助。小型膨化機廠家的膨化機選用螺桿規劃具有強大的自清潔功能，螺桿螺槽可自行凈化，所以改變配方及產品品種時，無需停車整理，螺桿具有很強的泵送效果，物料沾滯擴散效果較強，推進速度較快，產品質量相對穩定。小型膨化機廠家的膨化機可配備主動喂料系統，喂料器為當今世界上zui新型的開關磁阻調速電動機操控的水平運送螺旋，另一端與膨化擠壓機聯接，可通過調理進料量來操控膨化產值(定量供料，并能有效的避免物料結拱)。

　　關于小型膨化機廠家的膨化機裝置調試的方法是什么?下面由大米膨化機械廠家的專業人員介紹一下：

　　1、用方木或槽鋼，根據膨化機和電機腳孔尺度做成長方形底座，把小型膨化機廠家的膨化機和電機固定在底座上，掛上三角帶并調緊(B型帶)。

　　2、運用前先把噴頭搬下，在噴頭內螺紋和絲桿頭上涂些食油，從頭把噴頭上緊，把前法蘭上緊，后法蘭調勻。

　　3、大米膨化機械廠家的膨化機開機前預備2兩濕玉米(侵泡5分鐘)。

　　4、小型膨化機廠家的膨化機開機空轉半分鐘，如無異常聲響，即可把濕玉米一粒一粒地放入機內，(留意開始不要下料太快，避免造成反料或機芯咬死)，當噴花宣布啪啪聲，玉米花能用手捏碎時，即可換成干玉米，并逐步加大下料量，正常情況下，每小時可膨玉米20-30公斤。生產廠家一般用多灑粉來處理這類難題,但多灑粉一是填充物太多,增加本錢。

　　5、如發作反料，是因為下料太急，是噴頭溫度不夠120度，這時應中止下料。小型膨化機廠家的大米膨化機械空轉會待噴頭從頭噴花時即可繼續下料，如5分鐘后仍不能開花，應立即反噴頭擰活，然后停機，卸出絲桿整理余料裝置后繼續運用。