環(huán)形分配器供應(yīng)商誠(chéng)信企業(yè)

雙線分配器

所有的雙線分配閥的工作原理是一樣的，VSG,VSL,VSKH的區(qū)別在于排量不同。VSKH和VSKV的區(qū)別在于前者出口在側(cè)面，后者出口在正面 (垂直面)。這樣使布管時(shí)更加靈活。帶MR后綴（磁鐵式調(diào)節(jié)裝置）的分配閥內(nèi)無(wú)動(dòng)點(diǎn)密封，適合于在惡劣工況下作業(yè)，如多水、多塵、高溫至120°C。

以上內(nèi)容由華誠(chéng)潤(rùn)達(dá)為您提供服務(wù)，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。

遞進(jìn)式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)在工程機(jī)械上的應(yīng)用

常見(jiàn)工程機(jī)械有

?平路機(jī)、鏟車、推土機(jī)?鉆床?卡車、鋪路機(jī)?挖掘機(jī)?破碎機(jī)、篩機(jī)、輸送機(jī)?水泥罐裝車?鉆孔機(jī)

等更多轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備/機(jī)械為了提高銷和襯套的使用壽命，應(yīng)該提高潤(rùn)滑頻繁，以確保襯套內(nèi)有足夠的

潤(rùn)滑保護(hù)，以此減少磨損。同時(shí)有效的防止灰塵、沙子和水進(jìn)入。這些污染物對(duì)銷和襯套有致命

性影響，能導(dǎo)致異常停機(jī)從而增加維護(hù)成本。

在工程機(jī)械上安裝遞進(jìn)式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)可以有如下優(yōu)點(diǎn)：

?在機(jī)器運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)完成潤(rùn)滑，每天可節(jié)省 30-45 分鐘維護(hù)時(shí)間；

?可實(shí)現(xiàn)定期和精準(zhǔn)潤(rùn)滑，保證備件的使用壽命，減少維修成本；

?通過(guò)設(shè)定的潤(rùn)滑量對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)實(shí)行潤(rùn)滑，減少油脂浪費(fèi)；

?潤(rùn)滑工作不受環(huán)境和天氣影響；

?增加設(shè)備的二次銷售價(jià)格。

同時(shí)，VIC 系統(tǒng)為工程設(shè)備的關(guān)節(jié)、銷和軸承提供了一層油脂保護(hù)圈，有效的防止沙塵， 污染物

對(duì)節(jié)點(diǎn)的破壞。VIC 潤(rùn)滑泵安裝在車輛前輪的上方，靠近駕駛位，便于監(jiān)視。

華誠(chéng)潤(rùn)達(dá)本著多年分配器行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，專注分配器研發(fā)定制與生產(chǎn)，先進(jìn)的分配器生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系，想要更多的了解，歡迎咨詢圖片上的熱線電話！！！

集中潤(rùn)滑系統(tǒng)在回轉(zhuǎn)窯潤(rùn)滑應(yīng)用

回轉(zhuǎn)窯潤(rùn)滑主要潤(rùn)滑點(diǎn)

托輪軸承，減速機(jī)，擋輪軸承，開(kāi)放式齒輪傳動(dòng)副，擋/托輪與輪帶接觸面，輪帶內(nèi)表面與墊板，窯尾密封圈，窯頭

滾動(dòng)軸承，小齒輪裝置軸承，擋輪液壓站，液壓推桿制動(dòng)器。

回轉(zhuǎn)窯作用

回轉(zhuǎn)窯作為水泥熟料礦物終形成的煅燒設(shè)備．一直單獨(dú)承擔(dān)著水泥生產(chǎn)過(guò)程中的熟料煅燒任務(wù)。回轉(zhuǎn)窯具有以下

五大功能；

(1)回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)傾斜的回轉(zhuǎn)圓筒(斜度一般在3％一5％)，生料由圓筒的高1端加入(即窯尾)，在窯的不斷回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

中，物科從高1端向低端(即窯頭)逐漸運(yùn)動(dòng)，所以，回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)輸送設(shè)備。

(2)回轉(zhuǎn)窯又是一個(gè)燃燒設(shè)備。磨細(xì)的煤粉由窯頭鼓風(fēng)機(jī)向窯內(nèi)噴入，燃燒產(chǎn)生的熱量通過(guò)輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)三種基本

傳熱方式，將熱量傳給物料。作為燃料燃燒裝備，回轉(zhuǎn)窯具有廣闊的空間和熱力場(chǎng)，可以提供足夠的空氣，裝設(shè)憂良

的燃燒裝置，保證燃料充分燃燒，為熟料假燒提供必要的熱量。

(3)回轉(zhuǎn)窯具有熱交換的功能。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)具有比較均勻的溫度場(chǎng)，可以滿足水泥熟料形成過(guò)程各個(gè)階段的換熱要求，

特別是阿利特礦物生成的要求。

(4)回轉(zhuǎn)窯具有化學(xué)反應(yīng)功能。熟料在形成過(guò)程中．發(fā)生了一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，回轉(zhuǎn)窯可分階段地滿足不同礦物

形成對(duì)熱量、溫度的要求，又可滿足它們對(duì)時(shí)間的要求，是理想的化學(xué)反應(yīng)器。

以上就是為大家介紹的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。如果您想要了解更多分配器的知識(shí)，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。

安裝干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)需要注意內(nèi)容

管道和膠管

1、推薦使用冷軋無(wú)縫鋼管，對(duì)于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng)，推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。

2、要用切管機(jī)切割管路，不要用鋸子鋸，以避免產(chǎn)生鐵屑。

3、要用彎管機(jī)冷彎管子，因?yàn)闊釓潟?huì)產(chǎn)生氧化皮。

4、管子內(nèi)一定要干凈，不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤(rùn)滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的，這個(gè)數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。

5、經(jīng)過(guò)清洗后的清潔管子兩端要堵住，防止雜物進(jìn)入。

6、管道內(nèi)固定在被潤(rùn)滑的設(shè)備或墻上，防止機(jī)械振動(dòng)，同時(shí)安裝的部位要便于觀察，易于維修。

7、在有運(yùn)輸車輛經(jīng)過(guò)的區(qū)域，要采取有效措施確保管道不被損壞。

8、管道安裝時(shí)應(yīng)盡可能避開(kāi)溫度太高或太低的地方，因溫度太高會(huì)促使?jié)櫥匣瑴囟忍蜁?huì)增加潤(rùn)滑脂在管道內(nèi)的阻力。這些因素往往會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑點(diǎn)供油量不足或者損壞管道。

9、對(duì)于移動(dòng)的或難以接近的潤(rùn)滑點(diǎn)。可私用膠管或尼龍管連接。如壓力較高，可使用鋼絲編織膠管。

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