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碳化硅目前在新能源技術(shù)中的運用越來越廣泛。小到半導體材料，大到新能源汽車，很多新興科技領(lǐng)域都能看到碳化硅的參與。現(xiàn)在越來越多的技術(shù)運用已經(jīng)從進口轉(zhuǎn)換成國產(chǎn)化，正如很多人國產(chǎn)手機一樣，碳化硅半導體芯片越來越占有自主地位。

節(jié)能技術(shù)核心迅速崛起。充一次電可以跑更長里程是新能源汽車的一個重要賣點，由碳化硅為原材料的功率器件可被應用在新能源汽車、開關(guān)電源上，有著極高的電源轉(zhuǎn)換效率，被業(yè)界譽為功率變流 裝置的“CPU”、綠色經(jīng)濟的“核芯”。目前，以 SIC為代表的第三代半導體材料憑借其擊穿電場強度高、熱穩(wěn)定性好、節(jié)能、體積小等優(yōu)異屬性，正在迅速崛起，由半導體碳化硅材料制作成的功率器件代表著當今節(jié)能技術(shù)的發(fā)展趨勢，成為節(jié)能設備核心的部件。所以它可作為冶煉鋼鐵凈化劑，即用作煉鋼脫氧劑和鑄鐵組織改良劑。

碳化硅球的應用;SiC在鋼包中作氧化使用時，在出鋼前終點樣做分析，依據(jù)終點Ｃ含量確定加入SiC

加入量：使用時先將SiC加入鋼包中再加入其它合金，也可與其它合金一起加入，出鋼后測外溫吹后，在澆鑄過程中取在品鋼樣分析成分。

碳化硅球的使用效果：

（1）代替Si-Fe脫氧合金化作用；

（2）凈化鋼液，提高鋼水質(zhì)量；

（3）提高合金回收率；

（4）降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

碳化硅生產(chǎn)廠家對于研磨還是相對比較了解的。研磨簡單的說就是將磨料及其附加劑涂于或嵌在研磨工具表面上，在進行壓力的作用下，通過借助于研磨工具和被研磨工件之間的相對運動，從被研磨工件表面上除去極薄的金屬層，從而使工件取得極高的精度的一種技術(shù)辦法。被研磨工件的質(zhì)量首要決定于所選用的研磨辦法、磨料、附加劑、研磨東西，研磨時的壓力、研磨運動和工件研磨前的預加工等方面的因素。碳化硅球作為脫氧劑在鑄造和煉鋼工業(yè)中起到增炭脫氧、加硅、升溫等作用，同時也可作為硅鐵的替代品使用。