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發布時間：2021-03-22 11:06
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帶傳動在現代機械傳動中占有重要地位。針對帶傳動行業發展現狀 ,對帶傳動品種的理論與實踐做深入、 細致的研究 ,切實解決一些基本和關鍵問題,使帶傳動技術真正為滿足各行業機械裝備對帶傳動日益增長的需求服務 ,是非常必要的。
參考文獻:
[ 1 ] .帶傳動技術現狀和發展前景 [ J ].機械傳動, 2002 ( 4) : 5- 6.
[ 2 ] .機械創新方法與設計實例 [M ].北京:國防工業出版社, 2005.
[ 3 ] ,.同步帶齒形的研究使用現狀與發展 [ J ]. 南通工學院學報, 2000 (1) : 13.
[ 4 ] .同步齒形帶傳動應用研究的幾個問題 [ J ].青島化工學院學報 (自然科學版) , 2002 (3) : 59 - 60.
樣品帶同型的標準帶輪齒槽，作為剪切齒槽
1--剪切輪；2-試樣；3-墊板；4-壓緊輪
2 . 2 . 2 剪切輪上具有至少 1 個與樣品帶同型的標準帶輪齒槽，作為剪切齒槽．如帶為直邊齒形的，剪切齒槽亦應為直邊齒形的。試驗中只允許剪切齒槽與試樣接觸，為此，如有必要，應對剪切輪其他部分作適當打磨或切削。
剪切輪是固定的，不能轉動或移動，其剪切齒槽的中心線應與兩輪中心連線重合。
2 . 2 . 3 壓緊輪安裝在軸承上，可自由轉動并可沿兩輪中心連線移動。該輪為平輪（圓柱形輪），其外徑適中即可。
2 . 2 . 4 加壓裝置的加壓元件可為彈黃或螺栓，它可對壓緊輪（并進而通過墊板對試樣）施加每厘米寬度 50 士 j0N 的初始正壓力，并可在加壓后鎖定壓緊輪的位置防止其在試驗中后退．
3 試驗室條件
試驗室溫度為 23 士 5 ℃ 。
4 試樣
4 , 1 試樣或樣品帶應在上述試驗室條件下停放至少 24h 再做試驗。
4 . 2 試樣為從樣品帶上截取的一段。公稱寬度大于 30 mm 的帶，試樣寬度為 3 肚全枷 m ，公稱寬度小于或等于 30 mm 的帶，試樣寬度等于帶寬。
試樣長度應適當，以允許進行 5 個不連續齒的剪切試驗為準。試樣端部應為 1 個完整的齒槽底部。
同步帶選型，設計，計算
同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類，設計也分為梯形齒同步帶設計和圓弧齒同步帶兩種。
大帶輪齒數按 Z2=iZ1計算后圓整。
4. 2 確定帶輪直徑帶輪節圓直徑 d1、d2和帶輪外徑 da1、da2 ，按相應齒數 Z1、Z2可得。
【查看各種同步帶輪參數計算公式】
5選擇帶的節線長度 LP和確定實際中心距 a。
5. 1 計算帶的初定節線長度 L0
L0=2a0 1.57（d2 d1） (d2 –d1)2 /4a0 mm………………………（ 3）
式中：a0——初定中心距，mm，由設計任務給定。
5. 2 選擇帶的標準節線長度 LP
LP根據 L0從同步帶現有模具表中查詢
5. 3確定實際中心距 a
中心距近似計算公式為：
…………………………（4）
M=4LP–6.28（d2 d1） mm…………………………………（ 5）
中心距計算公式見同步帶節線長計算【參考同步帶節線長計算網頁】
6 確定中心距調整下限 I和調整上限 S
中心距范圍為： （a—I）~（a S） mm。I和 S值見表 4。
表 4 中心距安裝量I 和調整量S
中心距確計算公式見同步帶節線長計算【參考同步帶節線長計算網頁】
