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負壓潔凈室調試問題a

　負壓潔凈室調試問題

a) 潔凈室換氣次數

雖然 2010 版 GMP 規范未對換氣次數做規定，但一般 C 級潔凈室換氣次數應大于 20 次，如潔凈室發熱設備需更 高的換氣次數。因此，調試前應仔細核對圖紙，認真計算每間的換氣次數，以便調試出來的房間能滿足要求。

b) 壓差梯度保持

正壓保護房間空氣流入過大、排風管道過長、排風機功率和風機全壓等送排風不平衡，都會影響負壓達到設計 值。所以，在調試過程中應就出現的問題進行不斷的改進 調試。在運行過程中，由于空調機組過濾器阻塞，送風量和排風量變化后使壓差不能保持時，如增大風機頻率都不能符合要求，應及時更換過濾器。

定義凈化車間的環境數據標準

定義凈化車間的環境數據標準，是影響項目投資至關重要的中心點。潔凈度等級的制定影響裝修成本：定在十萬級及以級，要求有必要的潔凈板材圍護，凈化門窗、人員和貨物風淋傳遞設施，甚至價格昂貴的地板；同時也影響空調成本：潔凈度越高，滿足凈化必要的空調換氣次數就越大，所需凈化風柜的風量就越大，風水管及末端風口量也隨之增加。同理車間溫濕度的制定，不僅也有上述成本問題，還有控制度的因素，度越高，所需的配套設備要越齊全。如相對濕度范圍到±3%、±5%的時候，所需設計的加濕設備及除濕設備都要完備。

萬級和十萬級到底差多少錢?

綜上所述，萬級和十萬級到底差多少錢？在問這個問題前，的做法是先明確凈化車間生產設備的參數（長寬高、排氣量、發熱量、產塵量），制定出滿足自身需要的車間面積、層高、溫濕度和潔凈度要求，再交于設計方設計出一套合理的綜合凈化方案。作為籌建方不僅充分清楚自身需求，而且還能以此原則貫穿整個項目的設計、采購、施工、驗收、試生產的質量、成本及進度控制，如此則恰到好處。凈化車間即潔凈廠房,又叫潔凈室,潔凈室一般包括工業潔凈室和生物潔凈室。眾所周知，很大一部分的產業都離不開無塵凈化車間,例如CCL電路基材覆銅板、PCB印制電路板、光電液晶屏及LED、動力及3C鋰電池以及一些食品行業等。