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我國數控機床以每年增加100種左右的速度在增長，數控機床的品種幾乎覆蓋了整個金屬切削機床的品種類別和主要的鍛壓機械，產量也有很大的增長。城鎮化建設的推進進程和增長空間決定著我國、智能、自動化機床制造行業未來的發展前景。僅數控金屬切削機床的產量，2011年11月份，中國數控金屬切削機床產量達2萬臺，同比下降4.77%。2011年1-11月，全國數控金屬切削機床的產量達23.9萬臺，同比增長25.72%。

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這一方面闡明國內市場需求構造晉級加快，用戶對市場需求清晰添加；另一方面反映出國產產物在身手程度、財富化、順應市場才干、全體效能等諸多方面仍不克不及知足市場的需求。

  與國際進步老一輩程度比擬，中國聯合沖剪機在加工精度、牢靠性、效率、主動化、智能化和環保方面還存在較大差距。那時，企業要掌握市場需求時機，盡快調整產物構造，搶占產物市場。

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有人說，在我國的工業中起著非常大的作用，其就是相當于工業助推器的作用，因為在我國的發展速度和技術都是非常不錯的。提高了整機得益于硬功夫的準確性，依靠高素質的人才和高精密設備。我國的機械工業一直都在不斷的朝著國產化的方向發展，這也讓我國的工業技術的發展素服不斷的加快。現在不論是重型機械還是配備型的機械，都起著很好的支撐作用。

中國鍛壓職業的先鋒公司，經由多年起勁曾經完成了液壓機產品產高銷量，有用保證了對高鐵職業所需機車車輛和軌道配備的供應。該公司出產的設備具有極高的質量保證，保證了中國高鐵的安全順暢樹立和活躍擴大。

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去年中國進口機床金額達106億歐元，占全球進口額的28.6%，是全球大的進口市場。智能化的內容包括在數控系統中的各個方面：為追求加工效率和加工質量方面的智能化。自十年前相比，中國進口依存度已經下降了15個百分點，目前穩定在45%的水平。這主要有兩個原因，一是中國的產業政策要求加大國產機床的運用，對進口高科技投資品實行優惠關稅，提高自有技術能力；二是國外機床企業在當地新建和擴建的工廠大幅增加。

2012年德國機床產值基本就達到2008年水平，但消費仍比2008年低25%以上。中國在經歷2年快速增長后產值和消費額明顯減少。