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其工藝流程采用泵直接送至污泥流化和預處理裝置進行處理，分選出的大塊雜質沖洗后單獨堆放，液態含油污泥由提升泵送入調質罐進行調質。

該部分主要由進料站、鼓式分選裝置、曝氣沉砂處理裝置、螺旋輸送裝置幾部分組成。

成功研究發明了一次針對老化油、乳化油、油基鉆井液及煤焦油的油、水、泥雜，熱-化學生物破乳三相分離技術，并報請國家，經本工藝處理后的水、油、泥雜達到國家環保標準。

石油煉化企業是環境污染嚴重的企業，根據相關數據統計，該企業在生產過程中會產生大量的廢油泥、油渣，其占到整體廢物排放量的一半以上。這些含油污泥的含油量平均約為10％至30％，含有大量復雜成分。我們在根據現有的危險廢物名錄來看，其產生的廢油泥、油渣均屬于危險廢物，如果企業沒有對其進行合理的處理，那么這些廢物就直接影響到外界生態環境，導致生態系統失衡，也無法保證環境實現可持續化發展。因此，如何對這些廢物進行合理的處理是當前石油煉化企業關注的問題，另從環保的方面來看，對廢油泥、油渣進行無害化處置具有必要性。

污泥流化和預處理。含油污泥來源廣泛，成分復雜，污泥中含有多種雜質。在油泥進入淬火和回火 - 機械脫水的主要過程之前，必須從污泥中去除大的固體雜質并減少后續機器。在中國科技水平的快速發展下，中國的三次采油技術也得到了廣泛的應用。磨損并確保其加工效率。此外，在該過程中，通過加回熱水（由系統再循環的水），可將污泥加熱至45-60℃，并將具有較高固體含量的污泥流化至約15％的固體含量。可流動的污泥。該過程直接送至污泥流化和預處理裝置進行處理。大塊雜質分別洗滌和堆疊。液態油泥通過提升泵送至淬火槽進行淬火和回火。該部分主要由幾部分組成：進料站，鼓分選裝置，充氣砂礫處理裝置和螺旋輸送裝置。