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離心噴霧干燥機可以實現節能降耗

對于能耗問題大家可以觀察離心噴霧干燥機的生產流程我們就不難看出他的問題所在，從源頭開始慢慢的解決優化好才能從根本解決問題，如利用換熱器，將溫度較高的尾氣與進氣的低溫空氣接觸，目的是提高進氣的溫度。這樣可以充分利用尾氣中的熱量，從而降低導熱油的使用量，達到降低生產成本的目的。(2)其與物料相接觸的部位是采用不銹鋼這種材料，因此能夠避免材料出現腐蝕現象。這也一個可行辦法之一。下面介紹3種常見的辦法對離心噴霧干燥機進行節能降耗。

   從熱力學第yi定律可以得知，能量在傳遞過程中不會發生增加或減少，只會發生質變。而節能就是通過對設備結構的改造，對干燥工藝的調整，在符合干燥要求的前提下，達到降低能量需求量的目的。噴霧干燥機節能原則就是基于這個思想得到的，主要有2個：

   1 減少不可逆過程中的有效能耗的損失。我們知道在不可逆能讀與有效能耗的損失成正比。傳熱傳質之間的濃度相差越大，有效能耗損失越大。

   2 減少有效能耗的損失。某些不成熟的干燥設備設計中，部分能量被廢氣。如果將這部分能耗重新返回用于干燥，將大大減少能耗需求。

   噴霧干燥設備節能措施

　  1、提高熱風的進塔溫度

　　在出塔溫度恒定的條件下,熱風的進塔溫度(又稱進風溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質量的熱風傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風所蒸發的水分也越多。在生產能力恒定不變的情況下,所需熱風風量減少(即減少了熱風離塔時所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥器制粉的熱量消耗,提高熱風的利用率及熱效率。為此，應降少高速離心噴霧干燥機機內的抄板密度，減少死角和外振打錘。但進塔熱風溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風器。

　　2、降低熱風的出塔溫度

　　在進塔熱風溫度一定的情況下,熱風出塔溫度越低,進出塔溫差就越大,熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風利用率就越高。但排風溫度也不可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥。

　　3、出塔熱風(廢氣) 的循環利用

　　陶瓷泥漿經噴霧干燥制粉后,出塔熱風若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以應該將此部分余熱充分地利用起來,可將出塔熱風循環利用到預熱干燥工序。而后再用耗能量略高的干燥方法除去較難蒸發的水分，如與產品結合水中的吸附水分(或稱內部水分)。出塔熱風除了直接循環利用外,還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。

  在我們購買完離心噴霧干燥機之后，往往會考慮離心噴霧干燥機的能耗使用問題，在企業整個生產過程中，離心噴霧干燥機的使用能耗是非常高的，所以我們要在機器使用時注意能耗使用注意。

離心造粒噴霧干燥機中問題了解

離心造粒噴霧干燥機，對于這種干燥機，由于其是網站產品之一，所以下面小編就來進行其內容的具體講解，因為我們想要達到全1面了解這一程度和目的，所以是要有一定的過程的。答：噴霧干燥和噴霧造粒，這兩者的干燥方式是一樣的，只不過在部件選配上會有些差別的。所以接下來，為了讓大家能夠及早進行學習和掌握，那就事不宜遲，就馬上來具體進行吧，希望能對大家有所幫助，使得學習能夠更進一步。

1.離心造粒噴霧干燥機，其過濾怎樣來設置比較好呢？

答：離心造粒噴霧干燥機，其過濾可以采用旋風分離除塵器和脈沖布袋除塵器相結合的方式進行，先用旋風分離除塵器過濾，再用脈沖布袋除塵器進行過濾，這樣就可以達到佳的過濾效果了，一般能達到99%以上，并且能夠保證顆粒物達到國家規定的排放標準，以防污染環境。對這一問題，其具體答案是為：這是因為，如果空氣中水分含量過高的話，那么物料有可能會出現粘壁現象，從而影響到物料的排出。

2.噴霧干燥和噴霧造粒，其是否是一樣的呢？

答：噴霧干燥和噴霧造粒，這兩者的干燥方式是一樣的，只不過在部件選配上會有些差別的。

不同方法如何實現對離心噴霧干燥機的認識

要說這離心噴霧干燥機他的霧化其實也不難，他有三種霧化的方法，第yi種是在物料進料相對較少的時候用的，在他受到離心力的時候他會進行移動的時候他的離心力會比他的張力來的大。第二種就是在料液流量相對比較大的時候用的，這個時候他的速度也是非常快的。2、降低熱風的出塔溫度在進塔熱風溫度一定的情況下,熱風出塔溫度越低,進出塔溫差就越大,熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風利用率就越高。第三種是在流量增加的情況下用的，要是液體他的動能變小，那么很可能會讓液體噴出來，進而出現霧化的情況。

可能我們介紹的不是很清楚，如果大家對離心噴霧干燥機感興趣的話可以查看我們之前對其的介紹，也可以關注之后我們對他更進一步的講解。要是覺得我們哪里說的不好也可以和我們溝通，我們會及時的予以改正。很期待我們能有跟大家一起合作的機會。