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RTO廢氣處理蓄熱式焚燒技術(shù)的工藝流程

切換閥改變有機廢氣進入蓄熱床的方向，蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)焚化爐內(nèi)的熱量的zui大化回收利用，降低了廢氣處理的燃料需求量，節(jié)省了設(shè)備運行成本。當設(shè)備處理的VOCs濃度大于自持濃度(甲ben1200mg/m3、二甲ben1100mg/m3)時，RTO不添加輔助燃料就能滿足VOCs氧化分解的條件，同時還能對外輸出額外熱量。

RTO焚燒爐熱解和焚燒的應用

熱解：出于提高熱解效率、提高熱解產(chǎn)物產(chǎn)率、制備常規(guī)熱解不易制備的產(chǎn)物等因素，在熱解過程中加入催化劑進行催化熱解的研究越來越多，在塑料熱解中加入CaO、MgO等催化劑等一些催化熱解過程已經(jīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。

焚燒：焚燒秸稈、焚燒冥房、焚燒紙錢；現(xiàn)代的垃圾焚燒爐皆配有良好的煙1塵凈化裝置，減輕對大氣的污染。但近年來，垃圾焚燒法在國內(nèi)外已開始進入萎縮期。目前有超過15個國家和地區(qū)，通過了對焚燒垃圾的部分禁令。

RTO焚燒爐裝置安全問題預防措施

漸進化科學調(diào)試。RTO爐調(diào)試時理應先進行空載調(diào)試，待空載調(diào)試穩(wěn)定后再逐步接入低濃度有機廢氣，如企業(yè)污水池加蓋收集后廢氣、車間換風廢氣等，zui終再逐步接入高濃度廢氣，同時對擬接入高濃度廢氣的排放流量、排放濃度進行檢測，重點關(guān)注峰時濃度，單一排氣點有機濃度宜控制在1000ppm以內(nèi)，zui高不得超過5000ppm。