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渣漿泵使用不當(dāng)容易引起哪些問題?

渣漿泵使用不當(dāng)容易引起哪些問題？很多時(shí)候我們在使用渣漿泵的時(shí)候經(jīng)常不太會注意細(xì)節(jié)上的問題，那么今天小編就來給大家講一下我們在使用渣漿泵時(shí)如果使用不當(dāng)都容易引起哪些問題。

渣漿泵使用不當(dāng)容易引起哪些問題？

1、渣漿泵長期使用致使冷卻器管壁表面結(jié)垢，以至于傳熱差；冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適，一般渣漿泵冷卻水壓力為0．05～0．2MPa，冷卻水流量為1～3m3／h，及時(shí)更換結(jié)垢的冷卻器，在泵起動(dòng)前開啟冷卻水將壓力調(diào)整到規(guī)定值，定期檢查軸承溫升(為35℃)，高溫度不得大于75℃。

2、渣漿泵使用過程中因填料磨損導(dǎo)致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池，造成軸承損壞。在日常維護(hù)中應(yīng)注意定期檢測軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，及時(shí)更換填料及失效的O形密封圈，防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。

3、潤滑油不清潔，導(dǎo)致軸承摩擦、磨損、升溫、振動(dòng)等問題，可通過潤滑軸承的各個(gè)部分，來減小摩擦和磨損，要定期檢查潤滑油的質(zhì)量，以便進(jìn)入灰塵或油老化變質(zhì)。潤滑油應(yīng)嚴(yán)格按照泵使用說明書調(diào)整油量，不宜過多或過少，若油過多便不能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，起不到有效的散熱作用，還使軸承溫升；若油少，會造成軸承油膜而干摩擦，燒壞軸承。

不銹鋼液下泵的安裝與使用步驟

不銹鋼液下泵的安裝與使用步驟：

1、泵組裝后，盤動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。

2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。

3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。

4、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。

5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。

6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。

7、超動(dòng)電機(jī)，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。

在工業(yè)上，有大量的固體物質(zhì)在被開采出來以來，需要進(jìn)行長距離的輸送，如果沒有一個(gè)好的傳送工具，不僅無法達(dá)到傳達(dá)固體物質(zhì)的目的，而且還會導(dǎo)致輸送工具損壞。yz渣漿泵作為一種有著廣泛用途的傳輸工具，廣為人知。

yz渣漿泵使用大功率離心機(jī)為動(dòng)力，其表面物質(zhì)有著高度的抗磨性，哪怕就像是這一類的高腐蝕性物質(zhì)，運(yùn)輸起來也是輕而易舉。所以也給工業(yè)的發(fā)展帶來了非常好的動(dòng)力，好處也是相當(dāng)多的。在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)是必備的機(jī)器，利用率很高。