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履帶通過式拋丸機主要應用于鋼結構焊件、H型鋼、鋼板及其它類型

履帶通過式拋丸機主要應用于鋼結構焊件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的表面清理和強化，尤其汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業為適用。它能使清理完的工件呈現出潔凈光亮的金屬表面，提高工件的涂飾質量。適合于機車車輛廠搖枕、側架、汽車發動機以及多種批量的鑄件、鍛件的表面清理，亦可對曲軸、連桿等工件進行表面拋丸清理。鋼板預處理生產線，是指鋼材在原材料狀態下進行表面除銹并涂上一層車間底漆的處理工藝。鋼材經過表面預處理，可以優化其制作工藝狀態，提高數控切割效率，保證切口質量，延長割具壽命。

履帶通過式拋丸機的生產

對于履帶通過式拋丸機的生產我們都事先在電腦內運用CAD、UG等二維、三維軟件根據工件特點結合拋丸器的拋射規律進行模擬拋射，以確定需要的拋丸器型號、個數和空間布置位置等，程度的降低了重復拋丸、由上橫向螺旋輸送器輸送給BE分離器，經過BE分離器 ? 處理后，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進入儲料斗儲存，待供拋丸器使用。履帶通過式拋丸機主要應用于鋼結構焊件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的表面清理和強化，尤其汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業為適用。

鑄件拋丸器的定向套方向

隨著查看技術的進步，不但能在故障當時馬上顯示出機器故障的方位，還能防患于未然提前預測可能發生的設備故障位置，讓操作員能及時查看和替換相關配件，有效地防止故障的發生。投料后，將準備好的鑄件進行拋丸處理，根據鑄件表面的情況,稍微調整拋丸器的定向套方向，調整到鑄件各個面均能被處理到。通過試生產確定1佳方向后，用記號筆標記好。拋出的鋼丸及砂粒流入提升機內，由提升機提升到分離器中進行分離。粉塵由風機吸送到除塵器中過濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經機械振打落入除塵器底部的集塵箱中，

丸砂混合物由回用管收回進入室體,待分離器分離后再回用,干凈的

丸砂混合物由回用管收回進入室體，待分離器分離后再回用，干凈的彈丸由電磁供丸閘門進入拋丸器繼續拋丸清理。對工件表面進行高速投射特別對工件的內腔死角進行拋丸清理，從而達到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強化工件表面的目的，大大提高零件的使用壽命和美觀性。通過調整定向口的角度可以控制丸料的拋出方向，進而控制丸料的拋打面積和各處的拋射密度。調整定向套的定向口角度時可松去固定定向套的壓塊，使定向套轉到所需的角度位置。