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發布時間:2020-11-30 15:23  
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消失模工藝鑄件含碳量超標的主要原因:
1、鑄件的模樣材料選擇不合理。在鑄件白模模樣材料的選擇中,一是含碳量高;二是白模密度太高。從而造成鑄件模樣在澆注過程中的熱分解時含碳量高,使鑄件在澆注充型過程中液相及霧狀游離碳含量高,造成鑄鋼件的滲碳機率增大。
2、選擇含碳量低的泡沫塑料或預發珠粒制作鑄件模樣。目前國內生產的聚本乙烯泡塑EPS含碳量為92%;本乙烯炳烯酸甲酯共聚樹脂STMMAC含碳量為69.6%;可發性聚炳烯酸甲酯EPMMA,含碳量為60.0%;用EPS材質制作鑄件模具將使鑄件在澆注過程中,鋼水的含碳量增加0.1%~0.3%,而采用EPMMA或STMMA材料進行鑄件模具制作時,鑄件在澆注過程中因模具材質原因造成的增碳量低于0.05%。
消失模懸浮鑄造技術:消失模懸浮鑄造技術是消失模鑄造工藝與懸浮鑄造結合起來的一種新型實用鑄造技術。該技術工藝過程是金屬液澆入鑄型后,泡沫塑料模樣氣化,夾雜在冒口模型的懸浮劑(或將懸浮劑放置在模樣某特定位置,或將懸浮劑與EPS一起制成泡沫模樣)與金屬液發生物化反應從而提高鑄件整體(或部分)組織性能。
消失模鑄造技術是用泡沫塑料制作成與零件結構和尺寸完全一樣的實型模具,經浸涂耐火粘結涂料,烘干后進行干砂造型,振動緊實,然后澆入金屬液使模樣受熱氣化消失,而得到與模樣形狀一致的金屬零件的鑄造方法。
模具分類:
按硬度分類:軟模、硬模(淬火處理)。
按質量等級分類:一級 二級 三級 四級
按難度分類:B級 C級 D級
按模具大小分類:特大型 大型 中型 小型
一級模具的要求如下:
(1)詳細的模具設計(連電腦圖和物料);
(2)模胚硬度蕞少要有HB280;
(3)模仁必需蕞少見硬HRC50,所有行位及配件等亦必要淬硬;
(4)要中托邊司管頂針;
(5)行位必定要有耐磨片;
(6)溫度控制監察器須按可行性,而裝在模、哥或行位;
(7)建議將全部冷卻水道做鍍鎳(ELECTROLESS NICKEL PLATING)用意在防止生銹及容易清理;
(8)分模線必要加定位鎖。
