螺旋鋼管的行業須知「在線咨詢」

螺旋鋼管先進生產工藝特征

螺旋鋼管以其良好的性能被廣泛應用在工業生產生活中，螺旋鋼管主要工藝特點如下：

1) 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格方面更多的要求。

2) 采用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在佳位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。

3) 對螺旋鋼管進行100%的質量檢查,使螺旋鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監控之下，有效地保證了產品質量。

我公司國標規格及非標規格均有現貨，如無現貨，可及時安排業務人員訂貨，我公司以盡快的速度生產完，保證不耽誤客戶的正常使用，常年庫存萬噸以上、歡迎新老顧客來電洽談業務。

螺旋鋼管生產工藝介紹

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

(3)成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

(5)采用外控或內控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。

(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

(10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

公司自成立之日起,憑借良好的信譽，雄厚的實力，合格的產品，低廉的價格，服務贏得了廣大客戶的信賴。公司在“誠信，追求”的經營理念指導下，不斷進步。現在庫存量達上萬噸，上千個品種現已經成為本地鋼材基地的經營噸之一也是全國規模較大的鋼材供應基地。在公司全體人員的努力下，本公司銷售額年年上升，呈現良好的發展勢頭。

螺旋鋼管及其在安裝過程中的注意事項

螺旋鋼管產品主要用于輸送礦漿、石油、煤氣并用于水利、電力、航空、建筑等行業。今天我們主要介紹一下螺旋鋼管及其在安裝過程中的注意事項。

螺旋鋼管不僅可以用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能的作用，它還是一種經濟的機械材料。用鋼管制造建筑結構的網架和機械支架，可以起到減輕機械的總重量，節省所用金屬材料的效果。

螺旋鋼管安裝時的注意事項有兩點：一是要對安裝工藝進行高標準的控制，確保不會出現跑冒漏滴的現象，才能夠保證機組的穩定運行。因此，必須按照設計要求規范的高質量的將各種規格的管道及其附件按照工藝流程的要求連接起來。二是要做好管道與管道、管道與設備的連接，就必須按照系統的要求采取不同的連接方式。另外，在管道安裝過程中必須經過酸洗、除銹、除渣等清潔處理，通過清潔處理之后的管材必須要有防水、防腐化、防銹及封口等保護措施，以減少管道的不結現象，保證系統管道的清潔。

螺旋鋼管常用的連接方法就是焊接

螺旋鋼管常用的連接方法就是焊接，但是在一些工程中也經常會用到螺紋連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接等形式。

溝槽管件連接技術也稱卡箍連接技術，已成為當前液體、氣體管道連接的首推技術，盡管這項技術在國內的開發時間晚于國外，但由于其技術的先進性，很快被國內市場所接收。溝槽管件連接技術的應用，使復雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術向前邁了一大步。

溝槽連接管件包括兩個大類產品：

①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機械三通和溝槽式法蘭；

②起連接過渡作用的管件有彎頭、三通、四通、異徑管、盲板，螺旋鋼管等。

起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側，并與預先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結構設計，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內流體壓力的升高，其密封性相應增強。

溝槽連接使得管道連接操作簡單，有利于施工安全，系統穩定性好，維修方便，省工省時，因此具有良好的經濟效益。采用卡箍連接，雖然卡箍的單個配件價格較高，但整個管網安裝的綜合效益高于法蘭連接。