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發布時間：2021-01-08 08:55
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對于厚壁封頭(D0-di≤8S)，由于所需的沖壓力較大，同時因毛坯較厚，邊緣部分不易壓縮變形，尤其是對球形封頭，在成形過程中邊緣厚度急劇增厚，因面導致底部材料嚴重拉薄。通常在壓制這種封頭時，也可預先把封頭毛坯車成斜面，再進行沖壓。不過，目前大多數制造廠對于熱沖壓成形半球形封頭（包括球缺）減薄率取13~15%，較為保守。然而隨著設備的不斷改進，工藝技術的不斷提升，通過多年實踐發現，實測沖壓半球形封頭（包括球缺）的實際減薄率幾乎都遠小于此值，尤其是中厚板封頭。如此取值既造成了一定的材料浪費，也給制造廠增加了材料成本。為優化取值，文獻統計了大量的封頭厚度檢測數據，并以此作為基礎數據進行分析。熱沖壓、冷旋壓為傳統或常規的壓形方法，得到了普遍應用，產品市場使用廣泛。 次數用完API KEY 超過次數限制
橢圓形封頭帶直邊，主要是避免筒體環焊縫與邊緣應力區重合。環焊縫可能存在缺陷，并且有一定的焊接殘余應力，若與邊緣應力重合，對此部位的受力極為不利。所以橢圓形封頭需要設置直邊段，來改善受力狀況。Di≤ 2000mm時，h=25mm；
Di＞2000mm時，h=40mm。
（標準中Di的上限是2800mm）
老版的封頭標準中，直邊段的長度還與筒體壁厚有關：
壁厚t≤ 8mm，選擇25mm；
壁厚t＞8mm，選擇40mm。
原因：避開焊縫的熱影響區為3倍的壁厚。這樣規定是因為過去一直認為封頭轉角區及轉角和直邊連接部分應力復雜，把直邊和厚度相聯系起來加長直邊認為能有效降低應力。但這個是主觀臆斷和事實有很大出入，隨著電腦軟硬件的發展，經大量有限元分析發現，轉角和直邊相連部分應力并不大。甚至可以沒有直邊。現在保留直邊作用僅剩下組對方便了。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準備再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。
新版的封頭標準中規定，把直邊段的長度改為只和直徑有關，是為了設計選用方便，還有就是減少了制造中直邊褶皺（小封頭厚度達于8mm容易出現）。 次數用完API KEY 超過次數限制
封頭的坡口形狀主要有三種：外坡口、內坡口、平口，如沒有特殊說明，都是按外坡口統一制作
一般封頭的坡口都是按外坡口來制作，但是主要也根據焊接方式的不同，使用方法不同，而選擇不同的坡口方式，如：自動焊接，那么這時，我們封頭坡口一定是要采用平口的，而如果使用手工氟焊的話，一定是要采取倒角坡口的形式，而至于是選擇內坡口，還是外坡口，這取決于客戶的設計強度問題。2、鋁材坡口表面要求a)橢圓形封頭一般應采用機械方法加工坡口，厚度較大時也允許采用等離子、電弧或其他不會損傷鋁材性能和影響焊接質量的切割方法。
不同材質碳鋼 鈦橢圓封頭坡口要求：a)橢圓形封頭坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷;
h)橢圓形封頭標準抗拉強度下限值R>540MPa的鋼材及Cr-Mo低臺金鋼材經火焰切割的坡口表面，應用砂輪打磨平滑，并應對加工表面進行磁粉或滲透檢測。
2、鋁材坡口表面要求
a)橢圓形封頭一般應采用機械方法加工坡口，厚度較大時也允許采用等離子、電弧或其他不會損傷鋁材性能和影響焊接質量的切割方法。坡口采用熱切割法制備后需采用機械方法去除氧化層;
b)橢圓形封頭坡口表面不應有裂紋，分層，夾雜及影響焊接質量的其他缺陷，
