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五金模具市場擴展速度是越來越快，在范圍上也越來越廣，使用上也好，時代在發(fā)展，自然五金模具的加工，做工上都需要進步，所以說在選擇廠家這一方面不能忽略，廠家選擇對，后期加工，做工，質(zhì)量上面都好，對五金模具使用壽命也有保障，壽命也是越來越長。

由于制件在成形和翻邊的過程中,板料發(fā)生變形、流動,如果壓料不緊就會產(chǎn)生變形。

（1） 按其工序性質(zhì)分為落料模，沖孔模，切邊模，彎曲模，拉深模，成形模和翻邊模等；

（2） 按其工序組合方式分為單工序模，復(fù)合模和連續(xù)模；

（3） 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，按上、下模導(dǎo)向方式，分為無導(dǎo)向模和導(dǎo)柱模，導(dǎo)板模等；按卸料裝置分為固定卸料沖模和彈性卸料沖模；按擋料形式，分為固定擋料釘沖模，活動擋料銷沖模，導(dǎo)正銷沖模和側(cè)刃定距沖模等；

（4） 按采用凸、凹模的材料，分為硬質(zhì)合金模，鋼質(zhì)硬質(zhì)合金模，鋼皮沖模，橡皮沖模和聚酯沖模等。

在精密零件加工工藝路線,經(jīng)常安排熱處理過程。地點安排如下:熱處理過程,改善其切削加工性能的金屬,如退火、正火、回火、一般安排在機械零件加工。消除內(nèi)部應(yīng)力,如時效處理,調(diào)節(jié),如總布置圖,粗加工后,但在完成。在我們身邊，隨著時間的變化，出現(xiàn)了許許多多的產(chǎn)品以及技術(shù)，而這些技術(shù)，在工業(yè)所使用的還是比較多的，五金沖壓就是其中的一個，那么五金沖壓的技術(shù)水平要具備什么要求。為了提高機械性能的部件,如滲碳淬火和回火,一般安排在機械零件加工。如熱處理后變形大,但也要安排的加工過程。

精密機械加工廠只有對機械加工的各個環(huán)節(jié)了如指掌，才能更好地進行零件的加工，也才能實現(xiàn)有效的生產(chǎn)。那么，精密機械加工廠如何實現(xiàn)有效生產(chǎn)呢？我們一起來看看下文的介紹。

設(shè)備選擇要合理。粗機械零件加工主要是切斷了大多數(shù)的機械加工余量,不需要高精密機械零件加工,所以粗加工應(yīng)該高精度的機床,完成過程堅持使用一個相對較高的精密機器。粗糙和精加工在不同的機器上,可以充分發(fā)揮設(shè)備能力,可以延長其使用壽命精密機床。