鍍鋅鋼板風管量大從優「敬德通風設備」

采用先進連退工藝，如R—OA技術，通過快速冷卻和低溫冷卻，提高Fec形核和長大的驅動力，讓固溶c以Fec的形式析出;增加耐時效性。

熱軋以較低溫度加熱板坯，同時配合高一74一中國新技術新產品溫卷取工藝，促進A1N和Fe，C的析出和長大，有效減少鋼板中固溶N含量。采用超低碳無間隙原子鋼，鋼中含有極低量的C、N元素，同時Ti、Nb等強碳氮化物形成元素可以進一步固定C、N原子，能時效問題。

形貌特征

鍍鋅產品表面產生的間距性的、凸出的水紋狀云痕紋，通常有明顯觸感。

2.原因分析

鋅流紋一般產生于氣刀前或者氣刀后。氣刀前產生鋅流紋的原因主要有以下幾點：

(1) 鋅液中鐵含量較高，消耗大量的鋅和鋁，導致鋅液黏度和表面張力增加，鋅液流動性變差。

(2) 鋅液中鋁含量偏高，提高了鍍鋅層的粘附性，增大鋅液黏度和表面張力，降低鋅液對鋼板的浸潤能力，延長鍍鋅時間;

隨著對節能、溫度和濕度舒適要求的提高，建筑物密閉程度不斷增大，室內空氣質量越來越大地依賴于空調系統送風情況。在空氣輸送過程中，粉塵極容易在管道里沉積，影響通風效果并產生二次污染。沉積的塵粒，在適宜的溫度和濕度下，滋生大量細菌和微生物，隨著空調系統的運行隨氣流進入室內，造成嚴重的室內空氣污染。已有文獻討論了管道中顆粒物的輸運特性，主要集中于理想化的長直管道。但是，根據動力學基本原理，發生在類似于彎頭段的管道局部構件處的沉積比在直管道中要大很多。

當測量斷面設在彎頭、三通等異形部件后面時，距這些部件的距離應大于4～5倍管道直徑。

　　當測試現場難于滿足要求時，為減少誤差可適當增加測點。但是，測量斷面位置距異形部件的距離至少是管道直徑的1.5倍。

通風管道防火性能好：當前普遍存在的問題是成品通風道燃燒性能和耐火極限未經國家有關部門檢測，且部分通風道材料的燃燒性能、管壁厚度不符合要求。