您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-10-15 09:05  
【廣告】







帶鋼入鋅鍋溫度過高導致鋅液在帶鋼表面冷卻凝固時間延長,帶鋼經過氣刀后鋅液在重力作用下繼續回流;
氣刀噴嘴與帶鋼之間距離波動造成鋅層厚度不均;
帶鋼出鋅鍋后的抖動、沉沒輥輥系壓靠不合理、鋅鍋段帶鋼張力控制不當引起的帶鋼晃動等,都會影響鋅液回流的時間,也會因為帶鋼表面受力不均導致鋅層厚度不均從而產生鋅流紋;
沉沒輥、穩定輥磨損造成的帶鋼抖動、板形不好都會造成帶鋼表面受力不均。
生產鍍鋁鋅產品時,帶鋼出鋅鍋后的冷卻速度和退火爐內帶鋼溫度波動導致溫度低的區域鋅花成核快、尺寸小,溫度較高的區域鋅花成核慢、尺寸也較大。
原料帶鋼表面粗糙度越大,形核越多,鋅花越小;粗糙度越小,形核越少,鋅花越大。粗糙度不均的原因主要有以下幾種:
沉沒輥、穩定輥磨損造成的帶鋼抖動或沉沒輥穩定輥轉動不靈活,造成帶鋼表面擦劃傷;
風管的底部不宜有拼接縫,如有應做好密封處理。
風管如要穿過樓板或墻體,則應運用預埋管或防護套管,它們之間還要有柔性資料進行封堵。
風管與設備相連接時,其連接處應有柔性短管,長度為150—300mm,或者是規則的長度請求。
風管測定孔的方位應選在不發生渦流的區域,且要便于丈量和調查。
風管如果是運送的氣體,或者是處于這種環境中,那么應有必要的接地辦法進行防護;如果是運送溫度高于80℃的空氣,則應采納必要的防護辦法。
