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關于縱剪機刀片全熔加工過程的介紹

關于縱剪機刀片全熔加工過程的介紹

我們都知道縱剪機在作業(yè)的時候，縱剪機刀片起到了決定性的作用，無論是從縱剪效率上還是從縱剪質(zhì)量上都有著非常密切的關系，所以縱剪機刀片的質(zhì)量對于整個機器運行來說是十分重要的，今天我們就來講解一下縱剪機刀片制作工藝中一個主要環(huán)節(jié)全熔加工過程。

所謂的全熔，就是將固體爐料全部熔為鋼液，然后進行檢查，因此這也是檢驗縱剪機刀片質(zhì)量好壞的主要依據(jù)。縱剪機刀片爐料全熔的檢查方法是用一根長桿鐵耙伸到爐底、爐坡進行探摸，如果沒有任何凸起物阻擋的話，就說明爐底、爐坡爐料已全熔。

停止并讓爐內(nèi)氣體跑出去后，觀察爐后各部位渣線有無鐵料，無固體料就說明渣線以上爐料已經(jīng)全熔。全熔后，經(jīng)攪拌分析取次分析試料，分析縱剪機刀片中的各個元素。

剪板機刀片在電器行業(yè)的實際優(yōu)勢

剪板機刀片在電器行業(yè)的實際優(yōu)勢：切割是近幾十年發(fā)展起來的高科技。與傳統(tǒng)切割技術相比，剪板機刀片具有切割精度更高、粗糙度更低、材料利用率更高、生產(chǎn)效率更高的特點，特別是在精細切割領域，剪板機刀具有傳統(tǒng)切割無法比擬的優(yōu)勢。切割是一種非接觸、高速、高精度的切割方法，將能量集中在微小空間，使用高密度能量。

在電器的制造過程中，有很多鈑金零件和零件，形狀復雜，加工困難。另外，在加工過程中需要大量的工裝和模具以保證加工質(zhì)量。切割技術不僅能有效解決電器行業(yè)的上述問題，而且對提高工件加工質(zhì)量、節(jié)約加工環(huán)節(jié)和成本、縮短產(chǎn)品制造周期、降低人工和加工成本、大幅提高加工效率都有重要的作用和價值。

滾剪機刀片的操作步驟如下：

1、運轉(zhuǎn)前我們需要檢查滾剪機的潤滑狀況、鏈條傳動是否正常、安全設置是否有醒目標志等問題，接著清潔機床以及滾剪機刀片。

2、安裝待分切銅帶。安裝時注意銅帶的安裝方向，以免在分切的中途逆時針旋轉(zhuǎn)，因此要避免反過來安裝，不然會導致分切時發(fā)生卷邊的現(xiàn)象。調(diào)整放線軸的位置，使其固定在分切銅帶的中心、上下滾刀的中心以及放線軸的中心，這三個中心需要在一個平面內(nèi)。調(diào)整后，鎖定要切的銅帶。

3、滾剪機刀片的選擇。根據(jù)需要選擇適合銅帶寬度的滾剪機刀片，滾剪機刀片的規(guī)格有1.6mm、1.8mm、2.0mm、4mm、5mm、6mm等選項。

滾剪刀片使用規(guī)范

滾剪刀片使用規(guī)范：

1、滾剪機試運行前，要仔細檢查機器安裝是否符合要求，螺絲、螺栓是否松動、是否接觸外殼等。同時，檢查旋轉(zhuǎn)方向。

2、滾剪機刀片生產(chǎn)時必須保持均勻的材料，以保證破碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)。除了要滾剪機檢查各零件的緊固是否松動外，還需要注意滾剪機刀片的磨損情況。

3、由于轉(zhuǎn)速較高，為了維持機器的正常運轉(zhuǎn)，滾剪機刀片必須正確安裝、牢固潤滑。通常軸承的溫度在70攝氏度以下是正常的。