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發布時間:2021-10-25 09:24  
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泰格激光淬火加工——異形表面激光精密修復熱處理
激光表面淬火
第三種激光用于羅馬柱模具表面的處理方法包括激光相變硬化(LTH)、激光表面涂覆及合金化(LCS/LSA)、激光表面融化處理(LSM)、激光沖擊(LSH)和激光非晶化等。目前激光相變硬化和激光表面涂覆及合金化已被研究應用于提高模具壽命。其中激光相變硬化應用較為廣泛。激光相變硬化(激光淬火)是利用激光輻照到金屬表面,使其表面迅速升溫達到相變溫度而形成奧氏體,當激光束離開后,利用金屬本身的熱傳導而發生“自淬火”,使金屬表面發生馬氏體轉變。 異形表面激光精密修復熱處理
激光淬火特性
1選區淬火
激光光點可調式,因而能夠對隨意總寬的部位開展淬火;次之,激光頭配合多軸機器人連動,能夠對復雜零件的特定地區開展淬火。異形表面激光精密修復熱處理
2效率i高
激光淬火極熱速冷,在十分短的時間內進行淬火過程。
3硬度高
以45#鋼為例,硬度可做到HRC60之上。還可以依據必須控制淬火的硬度,以做到實際的加工要求。
4晶粒小
激光淬火所得到的馬氏體晶粒特細,織構密度高些,表面耐磨性能大幅度提高。異形表面激光精密修復熱處理
激光淬火生產中存在的主要問題
根據激光表面淬火工藝研究中工藝參數及其內在聯系可知:在激光淬火生產過程中操作人員對各項工藝參數準確控制、要求嚴格,不可避免會出現工藝穩定性較差情況發生。出現這一現象的原因主要是光斑功率密度及激光不均勻性影響淬火工藝的穩定性;光斑形狀對淬硬層均勻性的影響;激光表面淬火中大面積淬硬層難以保證;工件初始狀態對激光淬火質量的影響。 異形表面激光精密修復熱處理
目前,隨著高精密加工中心(MC)、數控機床(CNC機床)、柔性加工單元(FMC車床)等的日益應用,對機床零件的加工精度、尺寸精度保持性及使用壽命要求進一步提高,先進的激光淬火等技術的應用,可使機床零件(如導軌、齒輪、主軸等)的質量得到很大提高。異形表面激光精密修復熱處理
激光淬火技術
(1)激光淬火(LHT)及其特點
隨著20世紀70年代中期大功率激光器的問世并投入工業生產,激光加工技術得到迅速發展。激光淬火是其中研究早、應用面、技術為成熟的激光表面改性技術。異形表面激光精密修復熱處理