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發布時間:2021-09-23 11:47  
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在使用水穩拌和站設備生產出的水穩層進行現階段的兼職施工中,對穩定土基層進行的后期維護對穩定土在質量的提升方面具有很好的幫助。
在養護的過程中要利用電子測溫儀時刻關注基層內溫度的變化,時刻對養護的方式進行調整,養護過程中要防止溫度驟變,避免暴曬、風吹和暴雨澆淋,在氣溫變化較大的夜晚,用保溫材料加以保暖,以保證混凝土內外溫差小于25攝氏度。停止養護時也要逐漸干燥,以避免裂縫的發生。
穩定土拌和站在進行調試前的準備事項:
1、檢查各部分的緊固是否連接可靠,特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固,新機應重新緊固檢查一遍。
2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。
3、檢查各部分潤滑情況,保證各潤滑點潤滑油,各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。
移動式穩定土拌合站把上料、儲料、稱量、攪拌和卸料等裝置都組合安裝在同一個底座上。這種形式的穩定土拌合站設備優點是結構緊湊,易于搬運,能直接靠近施工現場,因而減少了混凝土的輸送距離,提高了經濟性能。
水平式穩定土拌合站中,材料需經過二次提升,先將材料一次提升至儲料斗,材料經過稱量后再次提升加入攪拌機。這種形式的穩定土拌合站設備優點是結構簡單、投資少、建筑高度小;缺點是材料需要經過二次提升、效率低、自動化程度低。
穩定土拌合站的選址也很重要。特別是場區內的運輸是否暢通也關系著生產效率。因為在生產中,不僅要考慮到裝載機上料的效率,還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞,以及進料車輛不要影響現場的施工。另外裝載機要在捅 料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料,便于捅料人員作業 ;但又不能上料太晚,否則就會斷料。 所以說穩定土拌和站效率的提高是由很多因素綜合影響,需要人機及外在因素、內在因素各個方面的密切配合。
穩定土拌合站如何保養
1、穩定土拌合站主機的水泥進料通道因為受主機中水氣的影響,通道壁易粘水泥,使水泥進料通道越來越細,影響投料的速度,且水泥不易投料干凈,因此要對水泥稱量斗的上下通道經常進行檢查和清理,保證水泥的計量精。
2、穩定土拌合站水泥稱量斗與主機投料口的連接處理不好時,會因為物料的堆積和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用,秤的計量就可能不準確
在進行穩定土拌和站設備進行生產的過程中在相同的物料和生產環境下,我們選用卵石要比碎石要更加的合適,因為選用卵石進行生產的過程中更加有利于設備的混凝土物料的輸送過程。再就是碎石由于在形態上多為不規則的,相比與卵石來說便面積就會相對較大,沒有卵石那樣平滑規整。
由于氣溫比較低,施工用水容易結冰造成不能施工,其次是生產出來的穩定土容易上凍導致其穩定性能嚴重下降,所以穩定土拌和站施工應該避開冬季施工。
我們都知道苗木的移植和栽種大多是在春季和秋季,因為只有在這兩個季節才能保證苗子的成活率,其實機器也是這樣的,就拿穩定土拌和站來說吧在冬季是完全不適合施工的,因為在冬季由于氣溫比較低,施工用水容易結冰造成不能施工,其次是生產出來的穩定土容易上凍導致其穩定性能嚴重下降,所以穩定土拌和站施工應該避開冬季施工。