金山區樹脂反應釜廠家生產基地「多圖」

反應釜的說明

反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成，反應釜在生產工作過程中主要起到蒸發、反應、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等工藝，廣泛應用于石油、化工、橡膠、醫1藥、食品、熱熔膠、硅膠、涂料、油漆等行業。

由于生產工藝、操作條件不盡相同，反應釜的分類也有很多種，通常可分為電加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封、機械密封、磁力密封。攪拌型式有錨式、漿式、渦輪式、推進式、自吸式、框式。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。讓人傷心的是，在這個浮躁的世界里，急于眼前利益的國內部分廠商，沒有品牌1技術意識，抓過來就仿，片面追求低價，把工藝搞得這么差。

高溫高壓光化學反應器優勢

  在光化學高壓反應、二氧化碳CO2還原、二氧化碳CO2還原制CH3OH、二氧化碳CO2還原制CH4、氮氧化物NOx的還原降解、甲醛的高壓光催化降解等領域 ，能適合少量樣品的反應的高溫高壓光化學反應器是昂貴或低產量原材料樣品測試的1理想的反應裝置。由于光化學反應器的反應條件都是在高溫高壓下進行的，因此對光化學反應器本身要求很高，而現有技術的光化學反應器的視鏡和釜蓋以及壓蓋法蘭的密封效果不好，另一方面現有技術中的高溫高壓光化學反應器的釜體和釜蓋的密封方式不盡合理，這種不合理的密封方式導致安裝過程中不能準確地定位。三、開車及使用：1、接通電源，使電動機帶動攪拌運行，觀察減速機及攪拌等傳動件有無反常現象、聲音等。

反應釜安裝符合防爆要求事項

（1）裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口。

（2）打開包裝后檢查設備有無損壞，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。

（3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封效果。

（4）閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉，對所有螺絲聯接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。3、分離容器：用于完成介質的質量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。

（5）設備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。

（6）當降溫冷卻時，可用水經冷卻盤管進行內冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應力，造成冷卻盤管、釜體產生裂紋。工作時當釜內溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。

（7）反應完畢后，先進行冷卻降溫，再將釜內的氣體通過管路泄放到室外，使釜內壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應特別注意保護密封面。

（8）釜內的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應注意避免對主體材料產生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應經常清洗并保持干凈，不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清洗。