陜西內襯陶瓷噴煤槍頭源頭直供廠家「多圖」

公司內襯陶瓷噴煤槍頭產品受到市場歡迎

現代高爐所用的內襯陶瓷噴煤槍頭，多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術的發展。為了延長內襯陶瓷噴煤槍頭的使用壽命，采用自蔓延-重力分離技術開發出”高溫合金陶瓷內襯煤粉噴槍”，使用壽命可提高3~6倍。隨著高爐噴煤技術的不斷進步，為大幅度降低焦比，噴煤量在不斷提高。

經多年時間結合用戶反饋意見，我廠生產的內襯陶瓷噴煤槍頭質量優良，價格實惠，深受廣大用戶的好評，已為國內外多家大型鋼廠提供內襯陶瓷噴煤槍頭數萬套，并與用戶建立了長期穩定的供貨關系，公司熱忱歡迎廣大客戶來廠參觀指導！是煉鐵系統工藝結構優化、節能降耗的核心，是高爐技術發展的必然趨勢。服務宗旨：一件起訂，量大優惠，熱情服務，保證質量。

內襯陶瓷噴煤槍頭的概述

內襯陶瓷噴煤槍頭自20世紀60年代應用于生產以來，經過不斷試驗研究與完善提高，已相當普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產的。一些先進的高爐噴煤量已達200kg/tFe以上。

內襯陶瓷噴煤槍頭作為高爐噴吹煤粉的重要設備，它的結構與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風口壽命等諸多方面。為了適應高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，內襯陶瓷噴煤槍頭在近來得到了廣泛的研究與探討，人們在內襯陶瓷噴煤槍頭的基礎上進行了一系列的改進與試驗。這主要是由于其制備技術不過關，在制備的過程中為了減少陶瓷層的孔隙率加入了大量的SiO2，這就導致陶瓷層的Al2O3含量降低，使得陶瓷層的耐磨性能以及與鋼管結合強度大幅度降低。

我公司服務宗旨：一件起訂，量大優惠，熱情服務，保證質量。

內襯陶瓷噴煤槍頭的材質介紹

內襯陶瓷噴煤槍頭從單一材質趨向復合材質。

內襯陶瓷噴煤槍頭大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成，隨著風溫和噴煤量的提高，內襯陶瓷噴煤槍頭磨損和燒損及噴煤磨蝕風口等問題日益突出。現在的內襯陶瓷噴煤槍頭大都針對內襯陶瓷噴煤槍頭各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質。為了延長內襯陶瓷噴煤槍頭的使用壽命，公司研發了內襯陶瓷噴煤槍頭，耐磨耐高溫，內襯陶瓷噴煤槍頭采用重力分離技術，開發出陶瓷耐磨耐高溫高爐煤粉噴槍，經使用壽命可提高3~6倍。如1998年鋼鐵研究總院與首鋼煉鐵廠合作研制的內襯陶瓷噴煤槍頭前段采用了高溫合金，內襯陶瓷噴煤槍頭彎頭內襯金屬陶瓷，使內襯陶瓷噴煤槍頭的實際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達到81天。

內襯陶瓷噴煤槍頭的破損

目前內襯陶瓷噴煤槍頭僅槍頭長800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管，不銹鋼在高溫下的氧化屬于典型的化學腐蝕。內襯陶瓷噴煤槍頭破損狀況基本分兩種：

（1）槍體外管嚴重氧化損壞。外管槍體前端200～300mm脫落，呈現不整齊斷面，同時在管體表面形成2～4mm多層疏松的尖晶石型氧化皮，冷態后輕輕敲擊即會剝落。

（2）內管沖刷磨損損壞。由于煤粉以25m/s速度沖體內壁，風溫達1100℃，基體強度下降，加劇了沖刷磨損效應。管體壁形成沙溝狀溝槽并因沖刷減薄，甚至局部磨出破洞。

分析因損壞而換下來的內襯陶瓷噴煤槍頭，60%～80%屬于嚴重氧化、燒損；20%～40%因煤粉沖刷而破損。槍體彎曲部位磨破。

由于各風口工況不同，每一風口溫度、周圍氣氛、噴煤量不同，內襯陶瓷噴煤槍頭的使用壽命也有差別，平均壽命15天。煤比對內襯陶瓷噴煤槍頭的使用壽命影響較大，當煤比為150～180kg/t時，壽命平均10天；當前，我公司噴煤槍的使用壽命平均在30天到35天通過研究使噴煤槍的壽命提高到50天到60天。煤比130～150kg/t，壽命13天；煤比100～130kg/t，壽命15天；煤比80～100kg/t，壽命20天。