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3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪廠家吸水室。吸水室的流道，一般的形式是收縮、 轉彎，有時容易出現(xiàn)死水

區(qū)。液體在吸水室內有沿程損失和旋渦損失，但因為吸水室內流速較慢，因此這部分水力損失所占的比重不大。

2)葉輪。葉輪存在三種損失:一是沿程損失;二是在工作點偏離工沉時，葉輪進口處的沖擊損失;三是兩相鄰葉片組成的擴散流道的擴散損失。

3) 壓水室。液體進入壓水室時有沖擊損失，有擴散、轉彎等損失。泵內液體在葉輪和壓水室中水力損失的比例很大。用比轉速ns =90的多級泵的節(jié)段為模型，進行水力損失分析，通過實驗測量，葉輪及壓水室中的水力損失如圖1-23所示。各部位的水力損失結果列于表1-1中。從表1-1可看出，葉輪和導葉中的水力損失幾乎是相等的。因此，應同等重視葉輪和導葉的設計。導葉中的水力損失，轉彎處4-5的損失，因此在設計時應注意:一是減慢轉彎處的流速，二是轉彎不要太急。雖然在泵軸向由于軸向尺寸的限制，又是360°的轉彎，但在圓周方向是可以考慮如何降低水力損失的。第0一種損失與泵的水力設計關系不大，有學者把它與泵中的其他損失區(qū)分開來。3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪廠家

雙筒體多級泵結構

雙簡體內殼可以是節(jié)段導葉式多級系或水平中開蝸殼式多級泵，即節(jié)段導葉式多級泵或水平中開蝸殼式多級泵外體加一個圓簡體。對于高參數(shù)要求(如高溫、高壓、高速)、高可靠性要求的泵產品，國內外一般均采用雙簡體結構。

(1)內殼體連接  由于是雙簡體，外簡體承受泵的全部壓力。相反的，內殼體處于泵壓力之中，內殼體外壓力大于內殼體內壓力，故連接螺栓可以少些、小些，甚至可以不要。不過為了裝配方便，一般還是有小的連接螺栓。

(2)限位吸入函體的吸入口 與外簡體吸入口對中限位，有的僅在吸入函體下部開槽裝鍵限位防轉，也有的在內殼體的末級導葉與泵蓋上加銷(釘)限位防轉。

(3)內殼體膨脹問題內殼體 相對外簡體之間有一個熱脹問題，一般需加一個熱膨脹補償器。具有雄厚的產品開發(fā)能力，利用計算機CAD、CAXA、CAPP進行產品及工藝的輔助設計。有的產品采用一組(6或7個) 纏繞墊，每個中間加一個金屬間隔環(huán);有的產品采用泵蓋與內殼體之間裝8組小蓄能彈簧以補償內殼體熱脹伸長問題;還有一種是在內殼體與泵筒體之間裝一個大的蝶簧，起到同樣的作用(但由于壓縮量小，這種結構一般用于常溫雙筒體多級泵)。

(4) 整體抽芯  這是目前世界上的新型結構，拆掉泵蓋后，除芯包外，還有軸承體和軸封不用先拆卸，可隨芯包由筒體內抽出。芯包包括轉子部件、內殼體，而內殼體包括吸入函體、中段、導葉等件。也有將軸承體和軸封包括在芯包內的說法。

內殼體高壓端與低壓端分開結構 由于外簡體是圓形的，承壓能力很強(大)，加之段與段密封較好，故一般泵可以不分高壓端和低壓端，但有的泵分開了，分開時必須注意下列問題:

圖5-41a所示為采用某一中段端面壓靠著簡體內止口臺階，中間加纏繞墊或蝶形彈簧，將筒體內高低壓分開的結構。兩臺泵工況相似就是運動相似，而運動相似又必須以幾何相似為前提。當受熱時，內殼體膨脹，由于補償器的補償，可保證其密封不會松開。這種結構，如果單從高低壓分開面或單從吸入函體密封與泵補償器來看，當膨脹時，均能達到補償作用，越壓越緊。如果我們從吸入函體密封與高低壓分開面這段距離來看，當內殼膨脹時，因為吸入的體到高低壓分開面這段距離有多個中段，這些中段膨脹的總值遠遠大于上面值，高低壓分開面與補償器的距離補償勢必使高低壓分開面脫離，有松開密封的趨勢，起不到高低壓分開的作用。這里推輝圖5-41所示結構，它是內殼體某中段外徑加0形圈，壓力高時加金屬擋圈。它可以在外簡體內滑動，這種0形圈膠料溫度為200°C靜密封壓力可達100MPa，特殊訂貨還可以高，對鍋爐給水泵來說是不成問題的。