工裝夾具圖片誠(chéng)信企業(yè)【驕陽(yáng)模型】

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手板在中國(guó)得到了快速發(fā)展，生產(chǎn)所需機(jī)器設(shè)備都已十分先進(jìn)，大多數(shù)的手板生產(chǎn)企業(yè)管理還停留在手工管理上，從接單-下單-編程-CNC加工-手工后處理-品檢-出貨 ，每一個(gè)定單都是一張紙走全程。若采用“就地加工”的方法，就可能很快地解決看起來(lái)非常困難的精度問(wèn)題。一套定單所涉及到的數(shù)據(jù)并不能在一張紙上表達(dá)清楚。機(jī)器設(shè)備并沒(méi)有和先進(jìn)的管理方式接合到一起去，由于手板產(chǎn)品都是非標(biāo)產(chǎn)品，生產(chǎn)過(guò)程中的材料浪費(fèi)，效率低下已經(jīng)不適合手板企業(yè)在同行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)。

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如果是要做批量的手板需要真空復(fù)模這種工藝做的話，那么手板的價(jià)格就需要從手板模型的價(jià)格、硅膠模具的價(jià)格、每個(gè)復(fù)模手板的價(jià)格這三個(gè)價(jià)格相加才能得出準(zhǔn)確價(jià)格。而CNC加工的好處就是直接用板材來(lái)進(jìn)行加工，性能（如強(qiáng)度、耐高溫等）都比3d打印要好得多。這是因?yàn)橛捎谡婵諒?fù)模事先需要用CNC或者3D打印制作出一個(gè)手板模型，然后再根據(jù)手板模型制作一個(gè)硅膠模具，再通過(guò)硅膠模具來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品。

不同型號(hào)的汽車，車燈外形也不一樣，每款車型都需要設(shè)計(jì)一個(gè)新的車燈，因此汽車公司研發(fā)部門在設(shè)計(jì)產(chǎn)品的時(shí)候都需要制作手板，先做一款汽車車燈手板出來(lái)驗(yàn)證，根據(jù)設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)出來(lái)的3d圖紙來(lái)做出產(chǎn)品的樣品,用來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是否合理。硅膠復(fù)模（又叫真空復(fù)模）：它適合小批量手板的制作，其流程是先用母板做一個(gè)硅膠模，然后再倒入液態(tài)的環(huán)氧樹指（如PU），再加熱讓其固化，最后就可從硅膠模中取出一個(gè)和母板一模一樣的手板。才能批量生產(chǎn)車燈這個(gè)汽車配件產(chǎn)品，在還沒(méi)有確認(rèn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)功能是否完善之前，萬(wàn)萬(wàn)不能輕易去開模，否則在開模后的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)有問(wèn)題，這樣模具就可能報(bào)廢，大家都知道打造模具的成本是相當(dāng)高的，會(huì)給研發(fā)產(chǎn)品造成很大的經(jīng)濟(jì)以及時(shí)間成本的損失，手板制作是開模具之前一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，可以大大降低開模的風(fēng)險(xiǎn)性。在開發(fā)產(chǎn)品的過(guò)程中，能夠更加的體現(xiàn)出產(chǎn)品的特色，讓產(chǎn)品開發(fā)變得更加的簡(jiǎn)單易行以及科學(xué)化。

在復(fù)模硅膠手板應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

抽真空處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來(lái)做。在設(shè)定分層厚度時(shí)考慮最終的應(yīng)用非常關(guān)鍵，如果零件需要非常尖銳的邊緣或者需要進(jìn)行裝配，就需要比較小的分層厚度。正常情況下，不要超過(guò)十分鐘。