金華加工噴塑廠的行業須知「東森噴塑」

金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。加工噴塑廠

東森噴塑與您分享靜電噴塑噴涂過程：

工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業。靜電發生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。

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施工工藝粉末靜電噴涂

●靜電高壓60-90kV。過高的電壓很容易導致粉末反彈和邊緣點蝕; 當電壓太低時，粉末速率很低。

●靜電電流為10至20μA。過電流容易產生放穿粉末涂層; 低電流，低粉末率加工噴塑廠

●流量壓力0.30-0.55MPa。流量壓力越大。粉末的沉積速率越高，獲得預定厚度的涂層越快，但是太高會增末的量和噴槍的磨損率。

●霧化壓力為0.30至0.45 MPa。適當增加霧化壓力可使粉末涂層的厚度保持均勻，但過高會使粉末進料部件快速磨損。適當降低霧化壓力可以增末的覆蓋率，但是太低會很容易堵塞粉末供給構件。

●噴槍壓力為0.5 MPa。如果噴槍壓力過高，噴槍頭會加速。如果太低，槍頭將被堵塞。加工噴塑廠

●粉末供料罐的流化壓力為0.04~0.10MPa。如果粉末供應桶的流化壓力太高，則粉末的密度將降低以降低生產效率，而如果粉末供應桶的流化壓力太低，則粉末供應不足或粉末凝聚。

●從槍口到工件的距離為150~300mm。從噴槍到工件的距離太近而不會導致粉末涂層的破壞，這增加了粉末的量并降低了生產效率。

●輸送鏈速度為4.5至5.5米/分鐘。輸送鏈太快會導致粉末涂層厚度不足，而且太慢會降低生產效率。

東森噴塑與您分享靜電粉末的主要成分是粉末。靜電粉末的功能直接影響噴涂效果。用于噴涂的工具也需要是一種特殊的噴涂工具，以實現其真正的意義。關于靜電粉末噴槍使用的知識主要由高壓發生器，噴嘴，槍體，控制器流化粉末桶和空氣輔助裝置組成。良好的高壓發生器將直接決定高壓發電廠的非混沌耐久性，同時確保粉末顆粒有效地帶負電荷，并在工件上具有可靠的吸附功能。這是用于靜電粉末噴槍的工具。

東森噴塑與您分享粉末噴涂工藝要求

金屬表面的平整度

在粉末噴涂中，膜厚度越厚，表面越平坦。影響粉末涂膜平整度的主要因素是粒度及其分布，熔體粘度，顏料和固化劑的分散狀態等。對于具有高熔體粘度的樹脂，如果要獲得具有40μm涂膜厚度的平坦涂膜，則粉末粒徑的粒徑為約60μm。