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發(fā)布時間:2021-09-10 05:44  
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酸洗鈍化操作中的工藝控制
硝1酸溶液單獨(dú)用于清除游離鐵和其它金屬污物是有效的,但對清除氧化鐵皮,厚的腐蝕產(chǎn)物,回火膜等無效,一般應(yīng)采用HNO3 HF溶液,為了方便與操作安全,可用氟化物代替HF。單獨(dú)HNO3溶液可不加緩蝕劑,但HNO3 HF酸洗時,需要加Lan-826。使用HNO3 HF酸洗,為防止腐蝕,濃度應(yīng)保持5:1的比例。方法舉例如下:(1)硫酸銅滴定檢驗(yàn)用8gCuS04 500mLH20 2~3mLH2SO4溶液滴入樣板表面,保持濕態(tài),如6min內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格。溫度應(yīng)低于49℃,如過,HF會揮發(fā)。
不銹鋼敏化條件下酸洗的控制
某些不銹鋼由于不良熱處理或焊接造成敏化,采用HNO&HF酸洗可能會產(chǎn)生晶間腐蝕,由晶間腐蝕引起的裂縫在運(yùn)行時,或清洗時,或隨后加工中,能夠濃縮鹵化物,而引起應(yīng)力腐蝕。這些敏化不銹鋼一般不宜用HNO3 HF溶液除鱗或酸洗。2:另外,比如用保護(hù)氣體如純氫,氨分解等氣氛保護(hù)下的退火,是不需要酸洗的。在焊后如必須進(jìn)行這種酸洗,應(yīng)采用超低碳或穩(wěn)定化的不銹鋼。
酸洗原理:氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4,F(xiàn)e2O3,F(xiàn)eO等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。
常用酸
酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝1酸、鉻酸、氫1氟酸和混合酸等。常用的是硫酸和鹽酸。
酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。
市面上出售的工業(yè)濃硫1酸通常含H2SO475%~97% (質(zhì)量分?jǐn)?shù)),也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液,它含H2SO475%~78%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
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酸洗工藝
步酸洗處理后不能完全除盡氧化膜,表面附著一層灰色膜,光澤較差,必須經(jīng)過第二步酸洗,除去表面灰色膜,使其達(dá)到近似鏡面光亮,經(jīng)優(yōu)化篩選實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,采用如下工藝規(guī)范:
氫氟1酸 300 mL/L
硫酸 200 mL/L
雙1氧水 240 mL/L
雙1氧水穩(wěn)定劑 80 mL/L
酸洗緩蝕劑 0.5 g/L
表面活性劑 2 mL/L
θ 室溫
t 2~3 min