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發布時間:2021-01-21 23:34  
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除塵設備的日常維護管理
造成除塵器不能正常運轉并超標排放的原因及解決辦法:
1)、由于設備本身技術或安裝問題,造成除塵器不能正常運轉或粉塵超標;
安裝完畢的除塵設施,經過測試調整和連續運轉,直至正式交付生產使用后,要建立正確的操作管理制度和經常的維護檢修制度,才能是除塵設施在工作狀態下正常運行,取得較好的除塵效果。相反,因制度不健全或運行管理不當,就可能使除塵設施運行不正常,達不到消煙除塵、改善室內衛生條件、保護大氣環境的目的。
2)、由于操作人員操作造成粉塵超標;
對鍋爐使用單位除需要建立健全環保管理機構,配備足夠的專業技術人員和管理修人員,有組織地進行環保知識教育,對管理和司爐人員進行培訓外,還需了解掌握環保設施的構造、工作原理及操作技術和維修保養等基本知識。在提高干部的管理水平和工人的素質外,還必須對各項環保設施分別制定操做管理制度和設施的維修保養及檢修制度。

窯尾煙氣預處理措施比較
煙氣預處理措施比較
1.使用電除塵器需對煙氣深度調質。比電阻不在合適的范圍內,應對煙氣進行調質。水泥窯尾煙氣的調質常用而又實用的方法是向煙氣中噴水霧,達到降低煙氣溫度,避開高比電阻溫度區的目的。窯尾煙氣要從350℃降到適合電除塵器運行的溫度110℃~150℃。
2.使用袋除塵器僅需對煙氣降溫。使用袋除塵器時盡管也可采取噴水霧方式,但目的僅是降溫,不需考慮比電阻。玻纖材質的濾袋可長期耐溫260℃,降溫用水量不到用電除塵器的一半。降溫的方法還有空氣熱交換器冷卻、摻冷風冷卻、水熱交換器冷卻等。

業內人士了解石灰窯除塵設備是由殼體、灰斗、排灰裝置脈沖清灰系統和支架等部分組成。多用于粉塵大、水份大的作業環境,其除塵效果顯明,除塵,那么你了解它具體的特點嗎?以下是該設備特點的簡要解析:
除塵原理:
當含塵廢氣從進風口進入到除塵器后,先是到達進出風口中間的斜隔板,氣流變轉向流入,隨后折而向上,通過內部裝有金屬骨架之濾袋。粉塵集于濾袋外表面,凈化以后的氣體進入到濾袋室的上部清潔室,匯集到出風門排出。殼體用隔板分成若干個單獨的收塵室按照給定的時間給每個收塵室進行輪流清灰。每個收塵室里裝有一提升閥,清灰之時提升閥關閉,切斷經過該收塵室之過濾氣流,隨即脈沖閿開啟,向布袋內噴入高壓空氣,以清理濾袋外表面的粉塵。
脈沖布袋式除塵器的除塵效果
由于脈沖布袋式除塵器的受料槽為間歇受料,因此考慮采用耦合器或變頻電機調節風機轉速,控制除塵風機在低速和高速兩種狀態下切換工作。在受料槽受料時,除塵PLC控制系統通過控制風機調速裝置調節風機在高速狀態下運行;在受料槽不受料時,除塵PILC控制系統通過控制風機調速裝置調節風機在低速狀態下運行。在設計中選擇使用變頻電機實現風機調速,用這種方式可以減少不需要的能耗,從而達到節能環境的目的。為了保障脈沖布袋式除塵器的除塵效果,將除塵風機、除塵器等設備與工藝設備進行連鎖,在生產設備啟動前3min,先啟動除塵系統;在停止設備運行時,要在工藝設備停止運行3min之后再停止運行除塵系統。
一、冷卻水系統:
風機電機由于高速運轉,風機軸承、電機軸承溫度過高,因此設置了冷卻水系統降低軸承溫度。為了實現PLC遠程控制,在循環水進水口處設置電遠傳轉子流量計,以達到遠程操作及監控的目的。該設計冷卻水需求量為2t?h。
二、隔音消聲裝置:
離心風機在運轉時會產生很大的噪聲,在通風機殼體和風機進出口變徑管上覆蓋巖棉板等隔聲材料,并在風機出口煙囪前設置消聲器,用以除去風機因震動產生的噪聲和氣流旋轉噪聲、渦流噪聲。
脈沖布袋式除塵器系統從投產至今運行穩定可靠,凈化,風機出口煙氣排放濃度<30mg·m,低于現行排放標準。設備噪聲降至90dB(A)以下,符合職業衛生標準和環境保護標準。不但大幅減少了空氣中的粉塵污染,改良了廠房內的工作環境,保障了工人的身體健康,也實現了對環境自然的保護。
