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              雙通道微量油霧潤(rùn)滑注油泵產(chǎn)品介紹「北京培峰」

              發(fā)布時(shí)間:2021-09-14 14:09  

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              視頻作者:北京培峰技術(shù)有限責(zé)任公司







              微量潤(rùn)滑的定義介紹

              通常指以壓縮氣體(空氣、氮?dú)狻⒍趸嫉?為動(dòng)力將極微量的潤(rùn)滑劑霧化(亞微米級(jí))或?qū)⒂?jì)量好的微量潤(rùn)滑劑輸送到摩擦副附近,通過(guò)噴嘴高速噴射到切削區(qū)域或運(yùn)動(dòng)副,從而對(duì)切削區(qū)域或運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行有效的冷卻和潤(rùn)滑。這種潤(rùn)滑方式叫微量潤(rùn)滑或油氣混合潤(rùn)滑。

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              微量潤(rùn)滑的優(yōu)勢(shì)介紹

              MQL有外噴型和內(nèi)冷型兩種形式。外噴型MQL應(yīng)用簡(jiǎn)單,對(duì)機(jī)床的要求不大,其優(yōu)點(diǎn)有:

              1、產(chǎn)品簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì),投入成本較低。

              2、潤(rùn)滑效果理想,特別適合車(chē)削、銑削加工設(shè)備的改造。缺點(diǎn):當(dāng)工件尺寸變化較大時(shí),噴嘴的位置需要調(diào)整。

              內(nèi)冷型MQL是通過(guò)機(jī)床主軸內(nèi)的路徑輸送微量潤(rùn)滑油霧,經(jīng)過(guò)切削工具內(nèi)部通道直達(dá)切削區(qū)域參與潤(rùn)滑冷卻。

              優(yōu)點(diǎn):油霧顆粒小,油量消耗低,加工效果好。

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              微量潤(rùn)滑取代傳統(tǒng)潤(rùn)滑

              傳統(tǒng)潤(rùn)滑是指在金屬切削加工領(lǐng)域中廣泛使用切削液冷卻潤(rùn)滑的一種潤(rùn)滑方式,傳統(tǒng)潤(rùn)滑有它本身的缺陷,這樣的方式浪費(fèi)能源,影響環(huán)境,對(duì)操作工人的身體健康造成一定影響,因此大量使用切削液的方式是不可持續(xù)的。微量潤(rùn)滑是一種新型潤(rùn)滑方式,不僅滿足切削加工過(guò)程中對(duì)潤(rùn)滑的需求,還能使得工件加工質(zhì)量獲得提升,并且無(wú)污染。微量潤(rùn)滑在保障潤(rùn)滑的同時(shí)起到減小摩擦、降低切削熱的作用。微量潤(rùn)滑油的用量一般僅為5~50ml/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20~100L/min)。可有效減小切削工具與工件、切削工具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),延長(zhǎng)切削工具壽命,提高加工件表面質(zhì)量。MQL切削技術(shù)大大降低了冷卻液成本,使切削區(qū)域外的切削工具、工件和切屑保持干燥,改善了工作環(huán)境,避免了處理廢液的難題,應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯,適用范圍廣闊。        

              作為新型的潤(rùn)滑方式,微量潤(rùn)滑正在逐漸取代傳統(tǒng)的切削液潤(rùn)滑方式,也得到了眾多制造企業(yè)和相關(guān)人士的認(rèn)可,微量潤(rùn)滑對(duì)自然環(huán)境和操作工人的身心健康起到了重要保護(hù)作用。

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              微量潤(rùn)滑

              近年來(lái),由于環(huán)境和資源壓力的增加,在切削領(lǐng)域出現(xiàn)了多種用于替代傳統(tǒng)加工潤(rùn)滑工藝的新型綠色切削加工工藝,如無(wú)潤(rùn)滑干式切削技術(shù)、微量潤(rùn)滑技術(shù)、低溫冷風(fēng)切削技術(shù)等,促進(jìn)了切削技術(shù)的進(jìn)步,也對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)、刀具材料、潤(rùn)滑介質(zhì)等提出了新的要求。

              微量潤(rùn)滑技術(shù)(MQL)是在壓縮氣體中混入微量的潤(rùn)滑油,代替大量切削液對(duì)切削點(diǎn)實(shí)施冷卻潤(rùn)滑。MQL切削液以高速液滴形式供給,增加了潤(rùn)滑介質(zhì)的滲透性,提高了冷卻潤(rùn)滑效果,改善了工件的表面加工質(zhì)量。微量潤(rùn)滑技術(shù)融合了干式與傳統(tǒng)濕式潤(rùn)滑技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),將切削液的用量降低到極微量的程度,使用切削液的量?jī)H為傳統(tǒng)切削液用量的萬(wàn)分之一,從而大大降低了切削液成本,而且的降低了切削液的環(huán)境和人體負(fù)擔(dān),避免了廢液處理的難題。



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