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發布時間：2020-12-19 04:40
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尾煤烘干機是一種含有大量雜質的煤品質較差，內蒙古東勝地區的煤種也有尾煤的稱呼，像褐煤、長焰煤等煤含量較低、發熱量較低煤的俗稱。針對于這些煤種我公司生產的尾煤烘干機可以對其進行干燥提質，提高尾煤的發熱量和燃燒量，有效的解決了當地的用煤情況和燃煤浪費的情況。中煤是從原煤中分離出來的煤矸石和精煤的混合物，常用于煉鐵，熱值較低、利用價值較低，通過干燥設備的烘干，可以有效提升中煤的熱值，達到電廠用煤的要求。
尾煤烘干機是針對含煤量較低的煤種如：褐煤、長焰煤等的一種提質的干燥設備，能夠有效的對其進行提高發熱量、燃燒值和降低排污量，改善當地的用煤情況和空氣污染情況。
焦炭是我國傳統的熱燃料之一，至今還是主要的燃耗物料有著較大的經濟效益。煤炭分布廣泛主要集中在華北、華東、華南等地區，煤炭烘干機是專業從是煤炭生產的干燥設備，是煤炭烘干提質的重要環節。
工作原理：
焦炭烘干機一般是由熱源、提升機、進料器、旋轉筒體、出料機、引風機、除塵器、皮帶傳送機和電路集中配置柜組成，原材料煤由提升機送至料斗，在由加料機送入烘干機較高的一端。物料進入后隨著筒體運轉被壁筒上裝的抄板翻炒從高向低運動同時與由底部進入的載熱體進行充分接觸，使焦炭得到快速烘干。載熱體一般是熱空氣、煙道氣等。載熱體經過烘干機以后，需要旋風除塵器將氣體內所帶粉塵、熱氣、煙霧捕集下來經過粉塵截留將氣體排放出去。當然用戶都希望購買到質量上乘的設備，還有一點希望大家不要忘了，那就是要定期維護煤泥烘干機，定期對設備進行檢修，這有助于延長設備的使用壽命。
以往的烘干方式一般采用離心式機械脫水，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。回轉式褐煤烘干機，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術，使物料的干燥處理實現了連續化、工業化和自動化。經褐褐煤烘干機工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經濟效益、社會效益及環境效益。2m、長度從18米到40米，日處理量從300至3000噸，入料水分50±5%，干燥水分可降至15±2%，甚至更低，生產能力完全可以滿足各種不同用戶的需要。
回轉式褐煤烘干機，在保證被干燥褐煤質量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發至含水13%以下。一級烘干區在高濕狀態下經400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學成份不發生變化且不燒；二級烘干區室溫300℃，通過中溫強力引風高產除水，確保褐煤不焦化；三級烘干區室內溫度120℃-210℃，利用滾筒內的破碎裝置，反復撞擊、打散物料，順流烘干；對于粒度細、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在烘干過程中不粘結、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無阻、松散效果好、蒸發強度大、解決了泥料在烘干過程中出現的一系列難題。四級烘干區為高排氣區，室溫60℃-80℃，靠引風系統呈負壓的低溫熱氣流排除水份。
