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發布時間:2021-04-09 13:37  
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涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產品,涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。解決方法是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備運行良好以確保涂層厚度均勻一致。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業,配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。
涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。
前處理設備
噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備,其原 理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。前處理還可采用拋丸清理機,適用于結構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是:預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機,適用于結構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質污染。
噴粉系統
粉體噴涂中的小旋風 濾芯回收裝置是較先進,換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統的關鍵部分建議選用進口產品,噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。
噴漆設備
如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室,可廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。
烘爐
烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。五金全自動DISK懸掛式噴漆流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產品,涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風循環及輻射 熱風循環等,根據生產綱領可分單室和通過式等,設備形式有直通式和橋式。熱風循環烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少,經測試,爐內溫差小于±3oC,可達到先進國家同類產品的性能指標。
重慶叁崎設備噴涂生產線是高壓靜電發生器送至槍尖使噴出的粉未帶電后吸附在被涂工件上的設備。靜電高壓的高低可以判定一臺設備的性能。靜電粉末噴涂作業的常見問題及解決方法1、涂層雜質常見雜質主要來源于噴粉環境中的顆粒,以及其他各種因素引起的雜質,現概括如下。由于高壓發生器(靜電噴涂設備關鍵部件)制造技術的限制,大部分國內小廠制造的設備高壓發生器是在控制器(主機)上,通過高壓電纜輸送到手持噴槍上,由于高壓傳輸有很大的損耗,以及高壓電纜絕緣的承受能力限制,到槍尖的電壓只有6至7萬伏特(60KV-70KV)。所以上粉率低,加上其它控制技術不完善,容易產生對工件打火,拐角、死角、焊點、重噴不上粉及噴手有電1擊感等不良現象,該技術在國外己經淘汱。新型的重慶叁崎設備噴涂生產線高壓發生器都是集成在手持噴槍上,由于鄰近槍尖,高壓傳輸距離短效率很高,但也是高壓發生器制造技術水準的高低決定該類噴槍的性能。國內廠家制造的設備,數據上注明有10萬伏特(100KV)靜電輸出,但實際只有7至8萬伏特(70KV-80KV),進口的設備注明10萬伏特(100KV)靜電輸出,實際卻達到10.5-12萬伏特(105KV-120KV)。
以“與時俱進、開拓、不斷改進”當作是生產方針,以“誠信為本,合作雙贏,服務社會”的經營理念為宗 旨,著力于打造現代化城市景觀發展以及改善戶外情況.改進戶外情況提升生活品質,來商談合作!
我司不僅是擁有優良的噴塑流水線產品還擁有好的售后服務,以"用戶至上"為我們公司的發展方向,對客戶的每一項微小的要求,都認真對待。
1、噴塑流水線噴塑前的處理:除掉金剛網制品表面的油污、灰塵、銹跡,并在金剛網表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。前處理的主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。重慶叁崎涂裝為您分享噴槍的保養(1)、噴槍使用前應進行全棉檢查,保證噴槍狀態完好方能使用。2、廣州噴塑流水線將粉末涂料均勻地噴涂到金剛網的表面上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用的靜電噴塑機來完成噴涂過程。工藝步驟:利用靜電吸附原理,在金剛網的表面均勻的噴上一層粉末涂料,落下的粉末通過回收系統回收,過篩后可以再用。3、高溫固化將金剛網表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),并保溫相應的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同,加溫溫度與保溫時間也不同。4、裝飾處理:使經過靜電噴涂后的金剛網達到某一種特殊的外觀效果。
在全部的噴塑流水線產業當中,種種的噴塑流水線團隊往往讓客戶應接不暇,終歸怎樣的噴塑流水線公司靠譜呢?這需要朋友們有一雙慧眼,在抉擇時多考察,多了解。為了輔助朋友們更好的抉擇, 會推舉一家靠譜的噴塑流水線公司。
重慶涂裝設備廠家——叁崎涂裝
全自動電泳線功能亮點:
1、全線自動運行,控制簡單,只需1人操作。
2、同一批次產品質量穩定,均一化。
3、適合于產量非常大的產品加工 。此自動化涂裝生產線具有安全環保、節能減排等優點。
電泳線配套廢水廢氣設備
電泳工藝一般由漆前處理、電泳、清洗和干燥等3個基本工序組成。電泳廢水主要產生于工件電泳過后清洗過程中工件附著的浮漆及槽液的過程,廢水中含有電泳漆、顏料、填料、溶劑以及少量的金屬離子,所以需要完善的電泳配套廢水廢氣設備來進行處理。
公司簡介
重慶叁崎涂裝機械設備有限公司專業從事涂裝設備和電泳涂料多年,為客戶提供電泳設備選型、規劃、設計、安裝、調試、廢水廢氣處理,電泳涂料選配、打樣、技術培訓等一條龍服務。單列控制是涂裝生產線中常用的控制方式,各個工序單列控制,電控箱(柜)設置在設備附近,造價低、操作直觀、維修方便。公司專業制造、銷售核心產品:電泳設備、電泳涂料、電泳涂裝生產線、電泳設備廢水廢氣處理設備。