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發布時間:2021-04-23 05:38  
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真空爐一般由主機、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統、控溫系統和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質,爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內。根據爐子用途,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件,如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝,有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。
同外熱式的真空爐相比,內熱式真空爐具有以下特點:
①爐子的熱慣性小,加熱速度快和冷卻速度快,熱效率和生產效率較高;
②無耐熱爐罐,故可制作的爐膛不需受到限制,容量也不受限制,爐內可達到更高的溫度;
③爐溫的均勻性好,可達±5℃,因此工件受熱均勻,零件的變形小;
④零件加熱期間不需通入保護氣體,提高了加熱元件的使用壽命;
⑤爐內結構復雜,加熱區受到一定的限制;
⑥爐體體積大,需要配備的真空系統容量要增大。
內熱式真空爐
真空爐靠電阻加熱,加熱元件、隔熱屏、爐床和其他構件等均裝在加熱室內,依靠電極的熱輻射實現對零件的加熱。電熱元件在爐膛的中部構成一個加熱區,確保零件的均勻加熱,在加熱元件的外部裝有金屬輻射屏或非金屬隔熱屏,爐床在加熱區的中央。內熱式真空爐的種類和形式很多,占國內外的真空爐數量的80%以上,常用于退火、淬火、回火、燒結和釬焊等。
真空爐一般由爐,電加熱設備,密封爐殼,真空系統,電源系統和溫度控制系統。密封爐殼被焊接用碳鋼或不銹鋼制成,并且可拆卸的部件被密封以真空密封資料的接合表面。為了避免變形從所述外殼和所述密封資料從加熱后惡化,外殼一般是由水或空氣冷卻冷卻。爐坐落所述密封爐殼。依據爐子的意圖,不同類型的加熱元件被安裝在爐中,如電阻,電感線圈,電極,電子槍等的真空爐鍛煉金屬的熔爐配備有坩堝中,用一些活性傾倒設備和機械手用于裝載和卸載。真空系統由真空泵,真空閥和真空計的。