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為了滿足更安全、更節能、降低噪聲、減少污染物排放的要求，在表面處理工藝上，真空電鍍已經成為環保新趨勢。與一般的電鍍不同，真空電鍍更加環保，同時，真空電鍍可以生產出普通電鍍無法達到的光澤度很好的黑色效果。

真空電鍍適用范圍較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產品.同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴.現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.

　ABS料化妝品粉盒真空鍍，一樣是起油點問題，素材一直都是這樣子的，都存在油污問題，客戶生產前都會做泡白電油和超聲波等手段來清洗油污，主要是操作麻煩還影響生產效率。終測試真空電鍍油污處理劑的辦法來解決油污問題，測試結果成功，在底漆柜前端加兩把噴真空電鍍油污處理劑，直接濕噴濕，緊接就噴UV底，不影響生產效率，并且還能提高生產效率和良率。金屬真空電鍍公司

但電鍍用塑膠材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。

塑膠電鍍的麻點來源比較復雜。但大部分來源于四個地方：基體、化學鍍前、鍍銅、鍍鎳。

基體上的小孔或小點、夾雜的異物電鍍后可能形成麻點。

麻點的另一個原因是溶液中的固體顆粒。因而對過濾越來越重視，更多的前處理溶液應要求過濾，過濾機的每小時循環次數越來越多。同時清洗水質要求越來越高，更多地用純水，以防硬水帶來的固體顆粒。車間也應重視防塵。但是，沒有一種辦法有立桿見影的效果，因而辦法在不斷變化中。麻點還是一個難題。

塑料是能夠電鍍的，其要害辦法有有機化學電鍍和真空電鍍二種。由于塑料是是非非導電原材料，因而欲在其表面展開電鍍，要處理導電的難題，也就是說在電鍍前得用一種共同的有機化學辦法，使塑料表面事前堆積上一層導電層，一般是銅或鎳的導電層，那樣就能夠 電鍍了。金屬真空電鍍公司

 塑料有機化學電鍍法的進程共有四個流程：

1.即表面粗化

2.表面敏化活性

3.堆積導電層、電鍍。

4.真空電鍍法是在高寬比真空泵的規范下，使金屬加溫蒸騰并粘附于被鍍塑料表面上產生一層金屬膜的辦法。