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發布時間：2020-11-14 07:31
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在混凝土生產過程中，設備清洗以及車輛清洗過程中會產生大量的污水廢水。十分的浪費資源同時，直接排放也會對環境造成很大的危害。所以說混凝土生產中污水改造處理系統將其廢水實現100%回收，達到污水零排放標準。污水處理改造系統主要包含混凝土運輸車隊卸水溜槽、砂石分離機設備、污水沉淀池、污水池攪拌器、澄清池、輸送水泵、壓濾機等。常規系統總共有四個污水池、3個澄清池。4個污水池都設有表面護欄和攪拌器。并且1號池、2號池、3號污水池設有泥漿型水泵，2號與4號池設計有液位計；3個澄清池你各有一個污水型的水泵。池內的攪拌器周期均勻運動保證池內水質的均勻。
攪拌站是建筑工程施工必備的機械設備，但是施工場地面積有限，必須要進行合理的規劃，今天就來為大家講講攪拌站場地規劃要點。
1.混凝土輸送泵以能滿足輸送距離和高度及砼的供應量為依據，一般布置在攪拌機前，用泵管接至澆筑地，也可布置在靠近澆筑的地方，用混凝土攪拌運輸車送至泵來。混凝土攪拌站原料場地規劃得是否合理將影響攪拌站生產效率，及日后的管理。
2.砂、石堆場面積應足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進料補充；砂石分區堆放，防止混料造成物料配比不準；配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊；場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內。
3.一個攪拌站配1-2個水池，須能保證攪拌站攪拌工作和機械清洗所需。一條生產線至少配2個相適應的水泥罐，好為4個，輪流使用及時補充，滿足攪拌站生產的需要又不使水泥積壓。
說到異常凝結，我們首先要知道，這個異常包含哪些。廣義上來說，混凝土的異常凝結包含緩凝、速凝、假凝這三種，產生這三種狀況的原因又分為許多，比如說混凝土外加劑、水泥、摻合料、環境溫度以及風速都可能成為導致混凝土異常凝結的發生原因。下面就由小編來為大家分析一下， 導致混凝土出現緩凝、速凝、假凝的原因分別都有哪些，知道了這些原因之后，我們的混凝土攪拌站又該如何預防和解決。
1、混凝土過度緩凝產生的原因
混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量；人為或者是機械故障造成的混凝土外加劑超摻；粉煤灰或礦粉誤當水泥使用；混凝土配合比設計不當；氣溫影響，溫度過低；養護不到位。
2、混凝土速凝產生的原因
混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；用硬石膏和含氟石膏做調凝劑的水泥，易產生混凝土速凝現象；水膠比低，養護不到位加上環境溫度過高，風大混凝土過早失水水泥硬化加速；使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥； 水泥中C3A含量高，堿含量高。
3、混凝土假凝產生的原因
添加羧酸外加劑配制高標號混凝土時，混凝土表層很快失水發硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒有凝結；主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關；水泥溫度過高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏；
水泥倉是一個有機整體，龐大的倉體及牢固的支腿僅僅是150噸水泥倉的“硬件”部分，三大主要裝置被稱為150噸水泥倉的“軟件”，在這三大主要裝置作用下才能發揮150噸噸水泥倉的有機功能，關于這三大主要裝置，接下來筆者就給大家論述一下。
1、除塵裝置
電動除塵裝置位于150噸水泥倉的頂部，通過該裝置可有效吸附倉體內懸浮的顆粒，減輕對周圍環境的污染。
2、破拱裝置
破拱裝置又稱吹氣，位于150噸水泥倉下錐部，它利用位于氣控箱內小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放，進行水泥及各種粉料的破拱，避免粉料堆積造成堵塞。
3、料位裝置
料位裝置號稱150噸水泥倉的眼睛，通過料位裝置可遠程感知倉體內物料目前的儲存高度，實現對150噸水泥倉遠程控制。
