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發布時間:2020-11-16 07:59  
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為什么需要打磨機器人
很多鑄件要人工打毛刺,不僅費時,打磨效果不好,效率低,而且操作者的手還常常受傷。打毛刺工作現場的空氣染污和噪聲會損害操作者的身心健康。各種材質和形狀物體的打磨,拋光等工作在德國早已由機器人來完成。4、人工成本在不斷上升,當打磨工人眾多時,管理成本也隨之上升,使用機器人可以降低管理成本。本方案所介紹的打磨機器人就是為一著i名德國企業設計生產的。
常州柯勒瑪智能裝備有限公司(蘇州凱勒姆機器人系統工程有限公司),專注于從事工業機器人系統集成及整體解決方案,是一家集設計研發,系統集成,銷售,服務于一體的工業自動化技術公司。我們以“專業,創新,服務,誠信”為宗旨,為客戶提供優越的解決方案及整套的交鑰匙工程,以助于客戶提高業績,提升質量的同時改善環境并降低成本投入。為此對單根直線運動單元的滑塊,各個軸間的連接板等都采用加強措施,采用抗震和抗沖擊措施。
機器人打磨系統的設計和組成。
1六自由度工業機器人,是整個打磨系統中的主要執行者;2鑄管固定裝置,用于保證鑄管相對位置不變;3打磨刀具,有自適應補償功能,用于打磨鑄管承口;5鑄管檢測裝置,用于識別生產線上不同的鑄管產品,從而調用不同打磨程序。4對刀平面,用于打磨磨損或換刀過程中對機器人末端工具的校準;5鑄管檢測裝置,用于識別生產線上不同的鑄管產品,從而調用不同打磨程序;6待打磨的球墨鑄鐵管;7從動托輪裝置,用于打磨過程中對鑄管傳動。
系統由PLC作為主控單元,由PLC控制機器人、鑄管固定裝置、托輪電機、鑄管管徑識別裝置和打磨工具等協調運動。PLC主要實現和機器人相互通信邏輯判斷等功能,啟動PLC后啟動機器人,由PLC控制機器人、固定裝置、管徑識別裝置和打磨工具等動作。六軸機器人帶動銑刀能向人手拿銼刀一樣,從鑄件四周和上面的任意角度和位置,非常靈活、快速、準確去掉鑄件表面的料口和合模線,深孔內部的毛刺及銑通和整理一些應貫通而被鋁皮覆蓋的孔。
工業機器人就是可以代替我們人類做不到以及一些工作場所的地方,它的出現大大增加了工作效率的提示以及實現無人化作業,深受廣大人們的一直好評,下面我們來說說它有哪些優勢吧。
優勢:
工作空間大
重量輕
運行速度快
重復定位精度高
焊接穩定性強y
手腕負載為8Kg,半徑為1818mm
外形緊湊、體積小、重量輕,也可以當做是專用的弧焊機器人,能實現穩定的焊接,獲得高的精度的焊接路徑,縮短焊接周期,延長管件和線纜壽命,還能夠在狹小空間內靈活的進行焊接作業,可方便地選擇地面安裝、掛裝、倒裝。


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