超音波焊接機制造商誠信企業

超聲波焊接制程控制

    在超音波熔接作業中，產品表面產生傷痕、結合處斷裂或有裂痕、產生溢料或毛邊、熔接后尺寸無法控制于公差內等不良時，首先要檢查設備參數控制，并通過合理的實驗來優化執行參數（預壓力、下降速度、延遲時間、熔接時間、引用介質覆蓋（如ＰＥ袋）、模治具表面處理（硬化或鍍鉻）、機臺段數降低或減少上模擴大比等），以獲得良好的品質。在超聲波焊接機的壓力下，使兩件塑膠達到熔接、美觀、堅固的效果。

超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對超聲波能量有吸收和衰減，從而對超聲加工效果產生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數的區分，通俗地來說，硬度高，低熔點的塑料超聲加工性能優于硬度低、高熔點的塑料。多頭超聲波焊接機的工作原理是使用超聲波信號發生器將電信號轉換成15千赫茲、20千赫茲、35千赫茲的超聲信號，然后通過換能器的作用將其轉換成相同頻率的振動能，機械振動能的振幅在變幅桿的作用下傳遞到焊頭上。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠近問題，

超聲波手焊機優點：與傳統的焊接工藝相比，不需要額外的材料（如熔劑、粘合劑、扣釘及其他的用于固定的材料），這樣能夠大大的地方生產效率，節約成本。另外，在連接方式方面超聲波塑料點焊機也具有明顯的優勢，如傳統的連接方式都會需要助焊劑、金屬螺母這樣的材料，既增加成本也不環保，而使用卡位的方式又會導致后期使用上的不方便、不牢固。所以，在焊接的時候，超聲波焊接機的溫度需要比焊接塑料件的熔點溫度稍高點。但是使用超聲波焊接就不存在以上問題，超聲波焊具有生產、能耗低、不變形、焊接
質量好、環保 又節能等顯著優點

超聲波塑料焊接原理：超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。面對已經取得的成績，我們不驕不滿，因為深知業績只能代表過去，只有靠良好的產品質量和完善的售后服務才能在客戶中口碑相傳，在市場中立于不敗之地。

超聲波溫度控制：材料的硬度對溫度有很大的影響，材料的硬度越大，傳導振動的能力就會越好。而塑料件處于熔融狀態的時候會比較軟，這樣就會使傳導能力減弱，分子間的摩擦變弱，超聲波的能量就很短的市價內就會停止。所以，在焊接的時候，超聲波焊接機的溫度需要比焊接塑料件的熔點溫度稍高點。本公司根據客戶需求可長期提供免費打樣板、免費上門檢測超聲波問題、代客加工、來料加工、超聲波調試、超聲波線設計、超聲波模具加工、超聲波維修、等服務。