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發(fā)布時間:2021-03-04 10:46  
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現(xiàn)在我們都提倡節(jié)約,大力發(fā)展可再生資源,而環(huán)保塑料造粒機就是“變廢為寶”的給力設備!它可以將廢舊塑料再生產(chǎn)為可利用的塑料。但是在環(huán)保塑料造粒機的生產(chǎn)過程中,這4個原因會讓環(huán)保塑料造粒機發(fā)生變形!

產(chǎn)品變形因為成型條件而引起殘余應力,可通過降低注射壓力、提升模具溫度讓模具溫度均勻,從而提升樹脂溫度,使用退火方式消除應力。
若脫模不良引起應力變形時,可通過增加推桿數(shù)量或面積、脫模斜度等方式進行解決。
對成型收縮而引起的變形,我們需矯正模具設計。此時要注意讓制品壁厚相等,在嚴重情況下,需要通過測量制品變形,按照相反方向修整模具,并進行矯正。因為玻璃纖維會加強樹脂纖維配向性,也會導致環(huán)保塑料造粒機發(fā)生變形。
若使用冷卻方式不正確,而導致冷卻不均勻或冷卻時間不充足,可以更換冷卻方式延長冷卻時間。并盡量靠近變形位置設置冷卻回路。
綜上所言就是環(huán)保塑料造粒機在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)變形時,可以使用的解決方案。若您對塑料機械有需要,歡迎撥打電話進行咨詢。
塑料造粒機廠家清洗螺桿的首先一步是關掉加料開關,也就是關閉料斗底部的滑動門;然后降低螺桿轉速至15-25r/min,并將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動為止。

塑料造粒機廠家機筒的所有加熱區(qū)的溫度都應設置在204°C。一旦機筒達到這一溫度,立即開始清潔。根據(jù)擠出工藝不同(可能需要拆下模頭以減少廢舊塑料顆粒機前端壓力過高的危險),故在清洗 時必須由2 個人來完成:一個操作者從控制面板觀察螺桿轉速和扭矩,另一個操作者觀察擠出壓力以確保系統(tǒng)壓力不會過高。更換各零部件,需要謹慎小心,對于塑料再生造粒機料筒外圍需要進行包裝、隔離,防止不小心。
在整個過程中,螺桿轉速應保持在15-20r/mi 之間。在低壓模頭的應用中, 首先不要拆下模頭進行清洗。塑料顆粒機廠家產(chǎn)品在擠出物從加工樹脂完全轉換成清潔樹脂時立即停機并拆下模頭,然后進行重新啟動螺桿(轉速在10r/mi 之間),以便使殘留的清潔樹脂流出。7、是否良好檢查防護裝置,有不安全現(xiàn)象若發(fā)現(xiàn)防護裝置,應及時排除。
塑料造粒機廠家的塑料造粒機擁有配套的廢塑清洗機,采用循環(huán)水而不用污水排放,大大減輕了環(huán)境負擔。新型機還能使產(chǎn)量提高,且效益更加顯著。節(jié)電是考察廢塑料造粒機設備的主要指標,電費在造粒成本中所占比重很大,所以節(jié)電的機器和費電的機器帶來的是完全兩種收益效果。⒌接觸高溫部位的時候,小心,捏合機工作時,嚴禁工作人員上半身伸入機器桶內(nèi)探視或扒料。

塑料造粒機廠家的塑料造粒機主要有幾種:
一、是燒煤造粒機,缺點是其粉塵很多,溫度不好控制,造出的塑料顆粒質(zhì)量不穩(wěn)定,優(yōu)點是成本低;
二、用電的舊的擠出型造粒機,其耗電量巨大,且無配套的廢塑清洗機,原材料要靠人工清洗,經(jīng)常使加工環(huán)境污水橫流。而的節(jié)能環(huán)保塑料造粒機不僅有益環(huán)保,而且其耗電量低,被公認為業(yè)內(nèi)標準。
正規(guī)塑料造粒機廠家的設備都是精加工,質(zhì)量可靠,其品牌和口碑都是經(jīng)得起時間的考驗的。選擇塑料造粒機主要是選擇一個有實力規(guī)模的塑料造粒機廠家。正規(guī)的造粒機廠家才有雄厚的實力來提供的售后服務,并大投入的進行科技研發(fā)和創(chuàng)新工作。