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發(fā)布時(shí)間:2021-08-05 07:53  
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保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。
2) 膨潤(rùn)土的加入可以提高生球的爆裂溫度,提高預(yù)熱強(qiáng)度。
1) 提高生球的抗爆裂溫度常常是選擇黏結(jié)劑的主要出發(fā)點(diǎn)之一。生球的干燥時(shí)間往往占整個(gè)焙燒時(shí)間的四分之一以上(帶式機(jī))。燒結(jié)礦冷卻就是將機(jī)尾卸下的紅熱燒結(jié)礦由卸礦溫度強(qiáng)制冷卻為100~150℃的冷礦。球團(tuán)礦的終質(zhì)量在一定程度上也受生球干燥好壞的影響。因而在不影響生球干燥質(zhì)量的前提下總是企圖提高生球的干燥速度,也就是提高干燥介質(zhì)的溫度和流速。
球團(tuán)添加劑是能夠改善球團(tuán)礦性能和強(qiáng)化球團(tuán)生產(chǎn)工藝的物料。有的添加劑叫溶劑。加入球團(tuán)添加劑的目的有3個(gè)∶
(1)為了改善球團(tuán)礦的化學(xué)成分,特別是黏結(jié)相得成分,以提高球團(tuán)礦的強(qiáng)度和改善冶金性能;
(2)為了強(qiáng)化和改善球團(tuán)生產(chǎn)工藝,以提高球團(tuán)礦的質(zhì)量和產(chǎn)量;
(3) 為了滿足高爐造渣的需要,使?fàn)t渣具有良好的流動(dòng)性和脫硫能力。
壓球生產(chǎn)線主要組成部分有粉碎機(jī),給料機(jī),攪拌機(jī),壓球機(jī),傳送皮帶,烘干爐等設(shè)備。一個(gè)粗灰倉(cāng),粗灰倉(cāng)接氮?dú)猓乐鼓Σ疗鸹穑谵D(zhuǎn)爐除塵灰原料倉(cāng)底部設(shè)置雙軸攪拌加濕機(jī)。其中攪拌機(jī)比較常見(jiàn)的有輪碾攪拌機(jī)與雙軸攪拌機(jī),還有部分強(qiáng)制攪拌機(jī)。壓球機(jī)分為普通壓球機(jī)跟高壓壓球機(jī),烘干爐分為立式烘干爐跟臥式烘干爐(鏈條烘干爐,翻板烘干爐,給料機(jī)分為螺旋給料機(jī)和傳送給料機(jī)。
正確的生產(chǎn)線組建要根據(jù)場(chǎng)地,原料,工藝等不同選擇相應(yīng)的設(shè)備,合理科學(xué)的組建壓球生產(chǎn)線。比如說(shuō)除塵灰,礦粉,鐵皮等與煤粉,氧化鋁等原料需要的壓球機(jī)不一樣。一、產(chǎn)品特點(diǎn):1、不增加任何灰分,不降低熱值,不阻燃(有助燃作用)。場(chǎng)地小但是產(chǎn)量大必須要用烘干爐或者干壓粘合劑。場(chǎng)地夠大的情況下可以不選擇烘干設(shè)備,成球后直接進(jìn)行晾曬,從而降低干燥成本。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。
3,生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)建議二次加密,什么是二次加密,就是煙道灰經(jīng)過(guò)壓球機(jī)壓球后,再經(jīng)過(guò)一次壓球機(jī)壓球,二次加密非常關(guān)鍵,他可以降低粘合劑的成本,提高生產(chǎn)效率。
4,強(qiáng)制喂料,由于煙道灰的膨松,煙道灰進(jìn)入壓球機(jī)時(shí)候如果斷斷續(xù)續(xù)那么兩個(gè)輥之間接到的煙道灰不會(huì)足夠,影響煙道灰壓制成型的強(qiáng)度,也將對(duì)輥產(chǎn)生的壓力減小。
5,目前有經(jīng)驗(yàn)的球團(tuán)廠都會(huì)采用二次加密技術(shù)。同時(shí)會(huì)定制球團(tuán)粘合劑。已適應(yīng)生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率。
保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。三、外觀,呈微黃色,微紅色,純白色,或黑色,細(xì)度在150目,沒(méi)有異味。具體信息來(lái)電咨詢。
二、球團(tuán)粘合劑配比及使用方法
1、鐵精粉1000公斤,干粉粘結(jié)劑:10-15公斤g ;(可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量)。
2、先將原料與粘合劑干粉狀態(tài)下充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi),在攪拌機(jī) 上加裝水箱,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入壓球 機(jī)即可;
3、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi),在150℃條件烘干1.5-2小時(shí)即可,也可 自然晾干。