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不銹鋼焊管切割需注意什么？

不銹鋼焊管生產一般是定尺6米，根據客戶的需求有時候需要切割成短管，那么在不銹鋼焊管切割加工時需要注意哪些問題呢？在實際加工中，由于加工測量等因素，切割后的實際情況與預期可能會存在一定的誤差，這可能是因為沒有考慮到不銹鋼焊管切割的尺寸公差。

不銹鋼焊管在切割前首先要分析其硬度、厚度，（也不排除對延展性進行分析測試），再對機器切割精度、穩定性及鋸片平面度、穩定性等進行綜合評估，然后通過試驗方法，得到成品尺寸樣本數據，并對其進行CPK計算，蕞終得到生產能力指數，蕞后才進行合理尺寸公差設計。這一過程，相對來說還是稍微復雜的，因為它是保證產品質量的較可靠性做法。

在相同的規格尺寸下，尺寸公差越小，加工的尺寸精度就越高。因此，為了保證不銹鋼焊管的切割效果，應當將實際的尺寸控制在允許變動的范圍內，也就是設計好一個合理的尺寸公差量。

不銹鋼焊管的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，蕞大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，蕞大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

隨著機械設備行業制造標準與用戶對不銹鋼產品表面的要求越來越高，有關不銹鋼焊管表面清理的方法與工藝越來越被重視，簡單分為以下兩種：

1、酸洗，就是精軋后的不銹鋼焊管沁入硫酸池里。

2、采用有機容劑去除衛生級不銹鋼焊管表面的油污

去除不銹鋼焊管表面的油污可采用有機容劑、堿液與表面活性劑乳化液等清洗，采用擦洗、浸洗、噴洗等方法。例如對不銹鋼焊管焊前清理，必須對焊接坡口兩側及附近表面25～50 mm處通常先用干凈布擦除雜質，接著用有機容劑擦洗，再用干凈干燥布去除溶劑。

不同材質不銹鋼焊管在行業中的應用

隨著社會的發展經濟的進步，鍍鋅管、紫銅管等等都將被不銹鋼焊管取代，不銹鋼焊管憑借良好的耐腐蝕性、延展性在各行各業中被得到廣泛的應用。

1、201材質不銹鋼焊管耐腐蝕性能一般，大多是裝飾用管，像不銹鋼護欄、不銹鋼扶手、不銹鋼防盜窗等等基本上都是201材質的。

2、304不銹鋼焊管耐腐蝕性能強，耐熱、低溫性強，基本用于裝飾和機械用管，由于它耐腐蝕性強一些沿海地區基本會用304不銹鋼焊管來做扶手、護欄、防盜窗以及大門這類裝飾用管，而它的耐熱性強也塑造了它的深加工性能，像沖床、彎圓基本都要選擇304不銹鋼焊管。

3、316不銹鋼焊管的耐腐蝕性比304好，且耐高溫性也比304好，一般用于機械用管，像一些鍋爐、高溫處理機械配件、航空、軸承、化工等行業。