天津數控加工定制免費咨詢,天津遠創模具

天津遠創模具科技有限公司，位于西青區中北鎮工業園區，是一家集模具加工，注塑壓鑄成型、沖壓模具，模具維修等一條龍服務的專業型企業。

壓鑄件模具有時會有粘模粘料的現象出現，今天小編就來給大家介紹解決這一現象的方法。

　　1、檢查模溫是否正常，適當降低合金液澆注溫度和模具溫度；

　　2、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑，調試噴涂位置和噴涂量；

　　3、對壓鑄模具表面進行拋光，對已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況；

　　4、改進澆注系統設計結構，避免合金液持續沖刷型腔壁或型芯；

　　5、修改模具冷卻系統，調整壓鑄工藝參數，適當降低壓射速度，縮短二速行程。

　　6、試著在動模上磨幾條橫溝，0.2-0.3mm即可，壓鑄件上會表現被拉的很亮，不會損壞。這樣可以增加很多動模側的包緊力，把壓鑄件帶到動模上。

壓鑄型上的某些零件僅起著支承作用

　壓鑄型上的某些零件僅起著支承作用，而另一些零件如壓鑄型嵌塊及型芯，則必須承受液體金屬的沖擊及高溫作用。驅動頂桿及型芯的機構在壓鑄型溫度不斷變化的條件下必須平穩地工作。起支承作用的零件既可用有色金屬(如磷青銅)制造，也可以用鋼來制造，但鋼的表面需經氮化、軟氮化或其它處理以提高耐磨性。

壓鑄型是由多種材料(主要是黑色金屬)制成的，其中每種材料均在壓鑄型中發揮一定的作用。由于液體金屬在壓射后立即冷卻，故壓鑄型工作時其溫度是迅速變化的。

成型不一致,壓鑄模注射速度快,一段注射壓力

成型不一致,壓鑄模注射速度快,一段注射壓力.塑膠模具通常分幾段注射,保壓.

壓鑄模具模仁不需要淬火,因為壓鑄時模腔內溫度超過700度.所以每成型一次相當于淬火一次.模腔會越來越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.

壓鑄模具為兩板模一次開模,塑膠模不同的產品結構不一樣3板模常見,開模次數及順序與模具結構相配合.我司壓鑄模具通常不采用方頂針,司筒,斜銷(高溫及溶液流動性好)易卡死導致模具生產不穩定.

壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因為合金流動性比塑膠好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險。