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發布時間：2021-01-08 04:41
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模具數量以及模具成本
要制造的模具數量取決于樣品。有時它看起來像一個結構非常簡單的塑料部件。相反，它需要兩組注塑模具或甚至三套注塑模具進行加工。后，注塑模具的價格甚至超過10萬元，正是這種高對比度對客戶產生了很大的心理影響。模具成本屬于浮動成本。分配基數越大，成本越低。也就是說，所需的成品越多，平均成本就越低。建議我們不應該找到小工廠壓力價格以節省模具成本。
模具設計步驟
備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。
在備料完成后即可進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個產品的模具圖差不多已完成了80%。
在以上圖紙完成之后，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，并將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。
模具分型面的確定
分型面，在一些國外的制品圖中已作具體規定，但在很多的模具設計中要由模具人員來確定，一般來講，在平面上的分型面比較容易處理，有時碰到立體形式的分型面就應當特別注意。其分型面的選擇應遵照以下原則：
1、不影響制品的外觀，尤其是對外觀有明確要求的制品，更應注意分型面對外觀的影響。
2、利于保證制品的精度。
3、利于模具加工，特別是型腔的加工。先復機構。
4、利于澆注系統、排氣系統、冷卻系統的設計。
5、利于制品的脫模，確保在開模時使制品留于動模一側。
6、便于金屬嵌件。
在設計側向分型機構時，應確保其安全可靠，盡量避免與定出機構發生干擾，否則在模具上應設置先復機構。
模具總裝圖
1. 模具成型部分結構；
2. 澆注系統、排氣系統的結構形式；
3. 分型面及分模取件方式；
4. 外形結構及所有連接件、定位、導向件的位置；
5. 標注型腔高度尺寸（不強求）根據需要及模具總體尺寸；
6. 輔助工具，取件卸模工具，校正工具等；
7. 按順序將全部零件序號編出，并且填寫明細表；
8. 標注技術要求和使用說明。
以上就是模具總裝圖的需要注意的部分。
