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高嶺土工藝特性

粒度分布是指天然高嶺土中的顆粒，在給定的連續的不同粒級（以毫米或微米篩孔的網目表示）范圍內所占的比例（以百分含量表示）。高嶺土的粒度分布特征對礦石的可選性及工藝應用具有重要意義，其顆粒大小，對其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型性能、干燥性能、燒成性能均有很大影響。2、用于塑料：能夠提高棚膜、地膜、電纜、PVC管(板)等制品的強度、白度、電絕緣性，還具有在塑料膜中提高散射透光率作用，阻隔紅外線，作為體積填料降低成本。高嶺土礦都需要進行技術加工處理，是否易于加工到工藝所要求的細度，已成為評價礦石質量的標準之一。各工業部門對不同用途的高嶺土都有具體的粒度和細度要求。如美國對用作涂料的高嶺土要求小于2μm的含量占90—95%，造紙填料小于2μm的占78—80%。

可塑性     高嶺土與水結合形成的泥料，在外力作用下能夠變形，外力除去后，仍能保持這種形變的性質即為可塑性。可塑性是高嶺土在陶瓷坯體中成型工藝的基礎，也是主要的工藝技術指標。高嶺土土質分類自然界中高嶺土所包含的礦物主要分為粘土礦物和非粘土礦物。通常用可塑性指數和可塑性指標來表示可塑性的大小。可塑性指數是指高嶺土泥料的液限含水率減去塑限含水率，以百分數表示，即W塑性指數=100(W液性限度-W塑性限度）。

高嶺土   耐火性是指高嶺土抵抗高溫不致熔化的能力。在高溫作業下發生軟化并開始熔融時溫度稱耐火度。化學惰性強，晶體光軸角小，晶形排列有序度高，這些都將顯著地增加涂層對紫外線屏蔽能力。其可采用標準測溫錐或高溫顯微直接測定，也可用M．A．別茲別洛道夫經驗公式進行計算。耐火度t（℃）=[360 Al2O3-R2O]/0.228式中：Al2O3為SiO2和Al2O3分析結果之和為100時其中Al2O3所占的質量百分比；R2O為SiO2和Al2O3分析結果之和為100時其它氧化物所占的質量百分比。通過此公式計算耐火度的誤差在50℃以內。