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              魚粉離心噴霧干燥機性價比服務(wù)至上「在線咨詢」

              發(fā)布時間:2021-05-09 04:16  

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              視頻作者:山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司






              魚粉離心噴霧干燥機性價比

              噴霧干燥機的未來發(fā)展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性,掌握對不同物料的操作條件下,開發(fā)和改進噴霧干燥機。另外,大型化、高強度、高經(jīng)濟性,以及改進對原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量,是噴霧干燥機發(fā)展的基本趨勢。  

              我國噴霧干燥機的行業(yè)管理及科技開發(fā)系統(tǒng)由于干燥行業(yè)為各行業(yè)所需。所以它的發(fā)展實際上是由許多行業(yè)所參與共同努力的結(jié)果。2、在每次干燥后,其粉料容量、允許殘余含水量、粒度以及允許的^高溫度等因素。在當(dāng)今人們對于干燥技術(shù)的的要求下,不斷推動著干燥技術(shù)的不斷更新與發(fā)展,對于干燥設(shè)備未來的發(fā)展還需要有新的技術(shù)出新和改革,從而更好的為人們服務(wù),發(fā)揮出它的作用。  

              噴霧干燥機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用,以及發(fā)展干燥器的自動控制技術(shù)、以保證操作條件的實現(xiàn)。另外,隨著人類對環(huán)保的重視,改進噴霧干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。

                 噴霧干燥機是采用霧化qi將原料液分散為霧滴,并用熱氣體(空氣、氮氣或過熱水蒸汽)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。

              噴霧干燥機的優(yōu)點:

              ①由于霧滴群的表面積很大,物料所需的干燥時間很短(以秒計)。

              ②在高溫氣流中,表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質(zhì)的濕球溫度,由于迅速干燥,終的產(chǎn)品溫度也不高。因此,噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。

              ③根據(jù)噴霧干燥操作上的靈活性,可以滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),例如粒度分布,產(chǎn)品形狀,產(chǎn)品性質(zhì)(不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性),產(chǎn)品的色、香、味、生物活 性以及終產(chǎn)品的濕含量。

              ④簡化工藝流程。在干燥塔內(nèi)可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品。



              離心式噴霧干燥機的熱風(fēng)分配形式

                    噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)分配是一個比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié), 熱風(fēng)的導(dǎo)入方式對整個干燥設(shè)備的性能有著重要的影響, 合理的熱風(fēng)導(dǎo)入方式不僅能使霧滴與熱風(fēng)更充分有效的混合, 從而提高換熱效率, 而且還能有效解決某些特殊物料的干燥, 有效防止物料的粘壁、粘頂現(xiàn)象。以往的壓力式噴霧干燥設(shè)備多采用套筒式調(diào)風(fēng)結(jié)構(gòu), 熱風(fēng)通過套筒調(diào)風(fēng)后, 然后進行分風(fēng)進入噴霧干燥設(shè)備的內(nèi)筒內(nèi)。這種設(shè)備體積較大, 現(xiàn)在多采用多層篩板分風(fēng), 因尺寸較小, 故應(yīng)用較為廣泛。所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。壓力式噴霧干燥設(shè)備在順流噴霧時, 熱風(fēng)進入導(dǎo)管的風(fēng)速約為9m/ s , 在逆流或上排風(fēng)噴霧干燥設(shè)備中控制熱風(fēng)進入導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速要適當(dāng)大些。離心噴霧干燥干燥設(shè)備一般采用熱風(fēng)分配器, 熱風(fēng)由蝸殼布風(fēng)器, 經(jīng)導(dǎo)風(fēng)板進入噴霧干燥設(shè)備主體內(nèi), 熱風(fēng)與離心式霧化qi的旋向一致。

                     離心式噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)分配器的主要功能有三: 將干燥介質(zhì)熱空氣引入干燥塔內(nèi)使其與被干燥的物質(zhì)接觸, 完成干燥任務(wù); 選擇理想的結(jié)構(gòu)使其導(dǎo)入的熱介質(zhì)與被干燥物料充分混合, 到較高的交換熱效率; 減少或避免某些物料的粘壁、粘頂現(xiàn)象的發(fā)生。一般霧化噴嘴的霧化角(α)為90°~120°,噴射高度為4~4。隨著噴霧干燥技術(shù)的發(fā)展, 熱風(fēng)分配器正在不斷趨于完善。



              噴霧干燥制粒機是一種將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)有機結(jié)合為一體的新型一步制粒設(shè)備。它利用引風(fēng)機負壓抽吸使霧滴干燥,聚集成粒,并能根據(jù)要求調(diào)整粒度。  噴霧干燥制粒機特點:   

              1.采用噴霧工藝,特別適用微輔料,熱敏性物料,功效比FL沸騰制粒機高1—2倍;

              2.集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體; 

              3.可進行微輔料、小劑量、低糖或無糖制劑的造粒;     

              4.改進設(shè)計的內(nèi)混式多流體霧化qi,可處理浸膏比重達1.3g/cm3 

              5.制出的顆粒速溶、沖劑易于溶出; 

              6.利用液態(tài)物料作為潤濕粘合劑、可節(jié)約大量酒精; 

              7.設(shè)備于密閉負壓下工作,內(nèi)表面光潔、無死角  

              8.自動化程得到進一步的提高,操作簡便,可有效保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。