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發布時間：2020-12-15 09:16
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轉爐除塵灰球團的應用：
成型用鉻礦粉粘合劑使用便捷
1，加快成渣。冷固球團的加入，在轉爐煉鋼過程中增加了前期渣中氧化鐵的含量，加快成渣速度，提高石灰的融化率，提高前期渣的形成速度以及中期渣的物化性能。由于石灰的快速融化，從而改善了冶煉過程中的脫磷，脫硫效果，
2，冷卻效果好，改善渣料結構。
由于渣中分批加入冷固球團，其溶解吸熱可相應減少其他渣料的投入，冷固球團加入轉爐中，石灰融化率的提高加上冷固球團帶入的一部分氧化鈣可減少石灰的消耗，化渣效果的改善可減少螢石的使用，同時由于初期爐渣堿度的提高，使得氧化鎂在渣中的溶解度降低，減少爐襯侵蝕，有利于提高爐齡。我公司研發的不銹鋼除塵灰礦粉壓球粘合劑，有效地解決了上述問題，使企業生產球塊成型率高，強度大，質量好，大幅度提高了企業的產量和利用率。
3，防止返干，提高金屬收得率。成型用鉻礦粉粘合劑使用便捷與原砂加水混碾，不需配加任何附加物就能獲得足夠的干、濕強度，給制芯操作帶來極大的方便。寶鋼轉爐塵泥冷固球團密度大，并具有一定致密度，當加入爐內時候，一部分存在于渣中，一部分直接進入鋼渣界面與金屬液接觸成為氧的接觸者，成渣速度的提高以及氧化鐵的提高，極大的減輕了激烈的碳氧反應造成的返干和金屬噴濺，吹煉中期溶解的冷固球團中氧化鐵被還原成鐵進入鋼液。
冷固球團因其致密性，需要一個裂化，溶解的過程，因此在利用其祝融性時候，加入時間需要掌握一定的提前量和加入量。控制好總渣氧化鐵含量及加入方法是提高冷固球團回收率的關鍵。
一、“鐵粒子壓塊粘結劑的基本物理和化學性質：
1.外觀：白色或微黃色粉末和顆粒。
2.成分：主要原材料是精制棉，加酸、堿等化工原料，經一系列化學反應而成.
3.炭化溫度：230℃，燃燒溫度：375℃。燃燒生成物主要為二氧化碳和水.
4.膠體性質：高粘度鐵粒子壓塊粘結劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結力的無色或微黃色透明膠體，膠體穩定性強，不易分解，可保存較長時間不變質.
二、鋼鐵粒子壓塊粘結劑在冶金行業的主要用途：
1、用于生產各種金屬冷壓球團：鋼渣水洗料 鐵粒子
2 免烘干，隔夜產生強度，強度可用電鉆鉆孔。
3、用量：用量0.3%-0.5%；
使用方便：可先和其他粉料混合均勻后再加水攪拌，也可先溶解于水做成膠液后再加其他粉料攪拌；不增加任何灰分，不降低品位，不降低熱值，不阻燃（有助燃作用）；粘結力強，成型效果好，成球后外觀均勻美觀；煉鐵工業中硫是生鐵冶煉的有害成份之一，也是焦碳燃燒時生產的有害氣體的一部分，該產品在燃燒過程中，不會有硫份的產生及擴展，（因煉鐵過程中，硫分的來源有80%以上來自焦碳）所以這是一項至關重要的指標。綠色環保：主要原料是棉花，燃燒生成物為二氧化碳，不產生有害氣體和其他雜質，不影響產品品質，對人體安全無害，對環境友好。
三、“鐵粒子壓塊粘結劑在冶金行業使用的特點：
冶金球團粘結劑是鋼鐵行業加工球團礦的關鍵輔助原料，它的性能優劣直接關系球團質量。長期以來球團生產普遍采用膨潤土、硅酸鈉、水泥等作為粘結劑，大都存在著生球粉化率高、干燥速度慢、強度低，降低品位等現象。在冶金行業，高粘度粘結劑可大范圍替代當前廣泛使用的水玻璃（硅酸鈉，也稱泡花堿），提高球團冷強度和降低粉化率，不降低品位；高粘度鐵粒子壓塊粘結劑主要成分為碳氫化合物，經燃燒后生產二氧化碳，無殘留物，對高爐和鐵水成分均無不良影響；高粘度鐵粒子壓塊粘結劑生產礦粉球團的每噸成本約為30-60元，成本適中。缺點：1.防水性一般；1、吸附作用與吸附理論吸附理論認為粘結力主要產生與膠粘體系的分子作用，存在兩個階段，階段是液體膠黏劑分子借助于熱布朗運動向被粘物表面擴散，使兩者所有的極性基團或鏈接相互接近。2.因鐵粒子壓塊粘結劑屬有機物，球團入爐經高溫后會燃燒分解，熱強度下降，如對球團熱強度要求較高，可在配料時適量添加無機粘結劑.
無機粘結劑存在一些無法戰勝的缺乏，迫使大家尋求新的粘結劑。人類對天然高分子物質的利用有著悠長的前史。早在20世 紀初，大家關于天然高分子物質運用、改性以及完成高分子化合物的組成現已取得了很大的效果。可是，無論是天然的高分子仍是人工組成的化合物，對其構造，人們還不是很明白。但是，工業上需求更多的高分子化合物的理論來指導出產進行，所以這一方面的研討亟待深人，大家期待著一個系統的理論的誕生。可以通過冷壓成型，使除塵灰作為爐料循環利用，除塵灰中物質成分復雜，我公司針對除塵灰的化學以及物理特性，有針對性的研發了適用于除塵灰冷壓成型的冷壓球團粘合劑。
長期以來，大家對某些高分子物質的研討取得了必定的效果，但對其內部構造研討還較淺薄。淀粉以外，大家先后開發了煤焦油、瀝青、、、佩利多、Alcotac、KLP等有機粘結劑。有機粘結劑一個固有的長處即是它們在球團焙燒進程中被蒸騰或燒掉了，并且大有些能使球團礦的機械強度有顯著改進，有些還能使球團冶金功能變好。為此，保定萬鼎科技成功開發出鉻礦粉球團粘結劑產品，該技術的成功，為解決鐵合金企業安全隱患，提高生產經濟技術指標提供了有利途徑。
我國高分子科學是在新中國建立后建立而開展的。高分子化學研討
我公司經多年實驗總結研制出新型成型用鉻礦粉粘合劑使用便捷，具有如下特點：
1、添加量為1%-2%左右，較之傳統粘合劑，添加量較低，使用時節省運輸成本
2、不增灰分，不降品位，不增磷硫，
3、操作簡單，將原料與粘合劑攪拌均勻之后加水攪拌均勻即可進入球機成型。
4、濕強度2米落地不碎不散，干球強度100公斤以上，烘干破碎率低。
5、成球率較高，因粘合劑粘性較大，所以使之有較高的粘性提供成球粘度。
如您有意向，可以來電咨詢，也可將您的原料樣品郵寄至我公司，由我們為您做實驗，得出成本數據和強度效果。
成型用鉻礦粉粘合劑使用便捷具體使用方法：一、 1、直接加入干粉：將復合粘結劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。
2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。
3、攪拌均勻后，即可壓球。
專業生產出各種高強度球團粘結劑。除塵灰區別于其他物料，由于很細的粒度，造成單位面積大，由于氧化鈣的存在，造成干球發裂，萬鼎除塵灰粘結劑解決了上述問題。產品廣泛應用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉；氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結返礦等鋼廠含鐵廢料；各種無煙煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產品和服務，讓公司成為國內數家鋼廠和50余家冶金企業的穩定合作對象！
