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發布時間：2020-08-03 14:28
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鋁型材表面撕裂紋的產生原因及消除辦法：
（一）鋁型材擠壓系數過大，擠壓溫度過高（棒，筒，模三溫），擠壓速度再過快；
（二）擠壓力不穩，忽高忽低，或多檔調速之間速差明顯，換檔時速度轉換突快；
（三）鋁合金型材擠出時頭端上壓（沖壓）過快，尾端跑速或未減速，死區鋁大量的滲入；
（四）棒的質量較差，棒內過燒，大晶粒，疏松。壓余（V3鋁）過薄；
（五）擠壓模具流速比嚴重失調設計制造不合理。
隨著鋁型材技術的發展，對鋁型材的質量要求也越來越高。型材平面的平整度就是要求的質量指標之一。鋁型材平面要求在鋁合金建筑型材標準GB5237中有規定，產品尺寸偏差中的平面間隙就是對平面的要求。
平面間隙是指：將25mm長的直尺沿寬度方向靠在型材的凹面上，測量直尺與型材凹面間的蕞大間隙值(F1)，該值(F1)即為型材任意25mm寬度上的平面間隙;將長度大于型材寬度的直尺靠在型材的凹面上，測量直尺與型材凹面間的蕞大間隙值(F)，如圖1所示，該值(F1)即為型材在其整個寬度上的平面間隙。鋁合金建筑型材產品具有強度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長、色彩豐富等優點。
鋁型材特性是：硬度高、承重性能強，表面氧化處理后使用壽命長、美觀，不需要焊接，較環保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。
由于鋁型材現今被應用的越多，人們開始對鋁型材的要求也更多了。鋁材廠的鋁型材門窗主要用材一般包括三個方面：鋁型材、玻璃、五金件，業主在選購產品時，往往比較注重鋁型材和玻璃的厚薄，而對五金件的要求卻不是很高，這是不全的。鋁型材的外觀、承重性能、應用設計、加工安裝效果、現場施工服務等，都開始被重視起來。而國內較大一部分中小企業，由于企業實力及部分客戶對鋁型材認知籠統，只重視價格的情況下，選擇低成本生產，早成產品質量問題重重，客戶抱怨不斷。
鋁型材主要過程為：
（1）配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：
a、預鍍工藝，該工藝是將活化后并經清水沖洗的鈦金鋁型材置于由鹽酸和水組成的液體中進行化學處理，處理溫度為常溫，處理時間至液體發生激烈化學反應為止；
b、電鍍工藝，工藝條件：電流3-4A /dm陰極移動、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH 值3．9-4．2，電鍍時間15分鐘。
