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發布時間:2021-09-16 10:58  
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針對密封系統的實際條件及情況,我們在密封的總體及輔助系統進行針對性的設計和改進,并達成共識。提出了以下方案:
采用了雙端面多彈簧式機械密封,雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封兩種。我廠采用徑向雙端面密封,上端的一級密封直接與漿料槽內物料接觸,摩擦副材質為硬質合金對硬質合金(WC/WC),既可防止顆粒物料進入摩擦面而導致機械密封失效,又可延長機械密封的使用壽命 下端的二級密封為輔助密封,主要是防止密封液外漏,摩擦副材質為硬質合金對石墨(WC/M106K);用自來水作為密封介質,封液用以改善端面問的潤滑及冷卻摩擦產生的熱量,并把物料與外界隔離,以實現物料的“零泄漏”。
針對脫硫塔側入式攪拌來講,其機械密封的使用期是考量該攪拌器特性的重要主要參數之一。從海外進口的攪拌機看來,密封性一般采用內藏式帶滾動軸承單內孔機械密封,機械密封動、靜環采用耐熟石膏顆粒物損壞的碳碳復合材料原材料,動環在里側,轉動時有益于將貼近磨擦副的固態顆粒物甩掉,有益于維護磨擦副。
側入攪拌機的軸彎曲剛度十分關鍵,即便不大的形變,也很有可能會毀壞機械密封內孔。運作時,機械密封可伴隨著軸的晃動而總體晃動,這類“軟性”密封性方法防止因軸形變、震動等要素造成機械密封的無效。
攪拌器功率的測定方法
在任何一種設備的使用中,其功率的測定都相當重要,攪拌器也不例外,其功率的測定可以說就是一種物理跟數學相結合的計算,從而得出設備的使用效率,關鍵是對測定的整個過程,對此可通過下述進行了解。
1、應變測量法
對于功率較大的攪拌體系,采用動態應變儀測量攪拌軸的扭矩,并以此來計算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應變成正比,只要測出攪拌軸外表面上切應變大小,即可計算出扭矩。根據扭矩與切應變之間的換算關系,經數據處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值,再扣除用空載實驗測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩,就可的到攪拌時實耗的扭矩大小。
2、對于規模較小的化工攪拌裝置體系我們可以這樣當電動機工作時,作用在電動機轉子上的電磁矩和作用于電動機定子上的電磁矩總是大小相等,方向相反的。所以只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉子上的扭矩,再扣除轉子軸承上的摩擦扭矩后,就能測出攪拌的實耗扭矩。由扭矩和攪拌轉速便可以計算出攪拌功率。