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發布時間:2021-03-25 21:49  
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石墨轉子除氣時保證氣泡細小、效果好、分散度高,這樣既可保證除氣效果,又不會出現氣泡撐破表面氧化膜產生沸騰現象,避免二次吸氣。除氣完成后,關閉電機,提升石墨轉子離開液面,然后關閉氣閥。由于除氣前表面加入了清渣劑,除氣過程產生鋁渣漂浮在表面,需要打出渣灰,用專用工具在轉澆包中舀出濾液,建議距液面 50 mm 以下,快速平穩倒入兩個專用坩堝中。其中一個坩堝在常壓下凝固;另一個坩堝快速蓋上鐘罩抽真空,真空壓力必須達到 8 MPa,抽真空時間為 3~4 min,放入水中冷卻,取出擦干,按先常壓后抽真空進行密度當量測量,密度當量越小,鋁液含氫越低,除氣精煉效果越好,根據不同產品對密度當量有不同的要求,密度當量不合格需重新精煉。密度當量:DI=(ρ-ρ1)/ρ
式中:ρ 為常壓下密度;ρ1為真空下密度。
鋁棒的成分及含量對溫室鋁材會有什么影響?
6063鋁棒的成分及含量決定著生產出來的溫室鋁合金型材是否。經長時間的經驗積累及研究表明,在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%范圍內,能夠滿足力學性能的要求。鋁棒還應特別注意對雜質Fe進行嚴格的控制。若Fe含量過高,會使擠壓力增大,擠壓出的溫室鋁材表面質量變差,陽極氧化色差增大,顏色灰暗而無光澤,Fe還降低了溫室鋁材的塑性和耐蝕性。實踐證明,將Fe含量控制在0.15%~0.25%范圍內比較理想。
鋁硬質氧化:鋁棒時效強化和均勻化處理
經淬火后的鋁合金強度、硬度隨時間延長而發生顯著提高的現象稱之為時效,也稱鋁合金的時效硬化。這是鋁合金強化的重要方法之一。
由定義可知,鋁合金時效強化的前提,首先是進行淬火,獲得飽和單相組織。在快冷淬火獲得的固溶體,不僅溶質原子是過飽和的,而且空位(晶體點缺陷)也是過飽和的,即處于雙重過飽和狀態。經研究可知;鋁合金固溶處理溫度越高,處理后過飽和程度也越大,經時效后產生的時效強化效果也越大。因此固溶處理溫度選擇原則是:在保證合金不過燒的前提下,固溶處理溫度盡可能提高。